История появления электроинструмента
Первая в мире радиально-консольная пила компании DeWalt
Трудно себе представить современную жизнь без электроинструмента – сейчас им пользуются практически в каждом доме.
Но относительно недавно картина выглядела совершенно иначе и это не мудрено, ведь первый электроинструмент появился лишь в конце 19 века, а обрёл повсеместную популярность только ближе к середине 20-ого.
Давайте разбираться, кто были эти пионеры инструментальной промышленности и какие модели стали первыми и детищами.
Доподлинно известно, что древние египтяне пользовались неким аналогом токарного станка, таким образом, люди стремились упростить и максимально автоматизировать процессы жизнедеятельности.
Но настоящий прорыв произошёл многим позже – с появлением первых электрических генераторов.
К производству электроинструмента люди пришли не сразу, в начале были созданы другие не маловажные изобретения, использующие электричество, такие как телеграф, телефон, кинематограф и т.д.
DeWalt
Одним из первооткрывателей электроинструмента признано считать компанию DeWalt, а именно её основателя – Раймонда Девольта. В 1923 году он изобрёл первую в мире радиально-консольную пилу. Это событие произвело фурор! До этого мало кто мог поверить, что когда-нибудь будет изобретён инструмент, который бы заменял деятельность четырёх рабочих.
Даже после выпуска данная пила ещё очень долгое время служила эталоном надёжности, долговечности и непревзойдённой точности в деревообработке, более того, до сих пор скользящие циркулярные пилы DeWalt – это отличный пример того, что со временем качество производства хорошего инструмента остаётся неизменным.
BOSCH
Старейшем же производителем в инструментальной промышленности считается немецкая компания BOSCH, основанная в 1886 году. Но они не сразу занялись производством электроинструмента, изначально изготавливая различные автомобильные запчасти и бытовую технику. Первый же свой инструмент компания выпустила лишь по прошествии полувека – им была простая электрическая дрель.
Но на тот момент «простой» она не считалась.
Конечно, тогда электродрель не являлась чем-то новым, ведь данный инструмент был запатентован ещё в 1868 году одним австралийским инженером, шотландцем по происхождению, но в Европе подобного инструмента было не много, к тому же, модель немецкой компании отличалась великолепным качеством и повышенной мощностью работы, чем и подкупала сердца потребителей.
Известная немецкая компания BOSCH дала миру несколько полезных изобретений. Так в 1932 году с конвейера сошёл первый в мире перфоратор, а уже в 1946 свет увидел первый в истории электрический лобзик.
Дункан Блэк и Алонсо Деккер – основатели огромной империи электроинструмента
Makita и Hitachi
Приблизительно в это же время – первой половине 20-го века, на другом конце земного шара – в Японии, начали развиваться две многообещающие компании Makita и Hitachi.
Практически все этапы становления этих двух компаний они проходили нога в ногу, поэтому разделять их в данном контексте было бы не целесообразно. Как и многие другие машиностроительные предприятия, японские производители начинали свою деятельность с изготовления различных деталей к автомобилям.
Созданием электроинструмента они занялись только в конце 50-х годов, на волне популярности данного вида техники во всём мире.
Black&Decker
Ну и естественно рассказывая об истории электроинструмента нельзя не упомянуть главного американского гиганта в этой промышленной сфере – компанию Black&Decker.
Своё начало известный производитель берёт в 1910 году – именно тогда Дункан Блэк и Алонсо Деккер основали свою фирму, капитал которой составлял порядка 1200 долларов. Производить электроинструмент они начали с 1928 года.
Американская компания в первую очередь известна как основоположник аккумуляторного инструмента – более продвинутая, современная и мобильная разновидность электрических аналогов.
На этом, пожалуй, всё. Производство электроинструмента – достаточно молодой вид машиностроительной отрасли, но до сих пор активно развивающийся – практически каждый день тот или иной производитель выпускает новые модели инструмента, совершенствует старые и создаёт что-нибудь уникальное, дабы оставить свой след в истории.
Техника безопасности и правила выбора
Одним из ключевых условий, соблюдать которые стоит каждому владельцу ручной дрели, является безопасная эксплуатация данного инструмента. Последняя предусматривает учет несложных правил.
- Выполнять сверление детали можно только после того, как она будет надежно зафиксирована. Игнорирование данного условия может привести к повреждению обрабатываемого предмета или получению травмы исполнителем.
- Нельзя прикасаться к сверлам и насадкам – как во время работы дрели, так и по истечении небольшого периода времени с момента ее завершения. Это объясняется тем, что обработка твердых материалов быстровращающимся режущим инструментом предполагает сильное трение, закономерным следствием которого является нагрев.
- После того как сверло надежно зафиксировано, исполнителю следует вынуть ключ из патрона.
- Чтобы режущий инструмент не затупился, его нужно периодически охлаждать, делая перерывы в работе или нанося специальную суспензию. Таким образом можно не только продлить эксплуатационный ресурс сверла, но и сделать отверстия более аккуратными.
Помимо этого, во избежание повреждения глаз стружкой и другими мелкими отходами сверления необходимо использовать защитные очки.
Чтобы купленная ручная дрель не разочаровала своего владельца, она должна соответствовать следующим условиям:
- высокое качество изготовления всех видимых элементов конструкции (при наличии заусенцев, острых кромок и других дефектов от приобретения инструмента желательно отказаться);
- удобная форма ручки (также приветствуется наличие защитного покрытия);
- плавное вращение патрона;
- отсутствие посторонних шумов во время работы.
Отдельное внимание стоит уделить материалу ручки, в качестве которого может выступать дерево или пластик. Что касается разновидности ручной дрели, то оптимальным решением является двухскоростной инструмент, обладающий большим количеством функций. Это особенно актуально для выполнения сложных работ – задач, решить которые без изменения частоты вращения практически нереально
Это особенно актуально для выполнения сложных работ – задач, решить которые без изменения частоты вращения практически нереально
Что касается разновидности ручной дрели, то оптимальным решением является двухскоростной инструмент, обладающий большим количеством функций. Это особенно актуально для выполнения сложных работ – задач, решить которые без изменения частоты вращения практически нереально.
Устройство дрели
1 — выключатель с регулятором оборотов; 2 — реверс; 3 — электродвигатель; 4 — крыльчатка для охлаждения; 5 — переключатель режимов; 6 — редуктор; 7 — патрон.
Дрели делятся на бытовые и профессиональные. Для постоянной эксплуатации выбирают мощный инструмент, способный выдерживать большие нагрузки и без перерыва работать долгое время — порядка 6-8 часов ежедневно.
Бытовые варианты обычно имеют мощность в диапазоне 350-800 Вт и рассчитаны на работу не более 3-4 часов в сутки по схеме «один к одному»: после 15-20 минут использования необходимо делать перерыв на такое же время.
Как показывает практика, в домашних условиях дрель редко трудится более 30 минут в год, наиболее подходящая мощность для такого аппарата — 500-800 Вт. Покупка более дорогого инструмента оправдана при большом объёме работ.
В комплект большинства современных бытовых моделей входит дополнительная съёмная рукоятка, позволяющая надёжно удерживать дрель двумя руками при выполнении тяжёлых работ — например, сверления отверстий в бетонной стене. На ней часто устанавливается упор, ограничивающий глубину сверления отверстий до необходимой. Для улучшения обзора рабочей зоны многие дрели снабжены яркой светодиодной подсветкой. Регулятор оборотов важен при сверлении отверстий в разных материалах, но пригодится он и при использовании дрели в качестве шуруповёрта. Благодаря функции реверса можно как закручивать, так и откручивать крепёж.
В чём отличие бытовых и профессиональных дрелей
Профессиональная дрель в отличие от бытовой модели предназначена для постоянного применения с небольшими перерывами. Она более специализирована, имеет большую мощность и эргономику, и соответственно высокую цену. Для человека не связанного с профессией строителя более удобны и пригодны бытовые модели, отличающиеся большим функциональным разнообразием, которые выпускаются большинством известных производителей электроинструмента.
Бытовые универсальные дрели обладают хорошим балансом в сочетании качества и цены, комплектуются широким набором насадок для разнообразного применения, однако они не рассчитаны на длительное непрерывное использование. Оптимальным режимом для них является 15-20 минутная работа с такими же перерывами. Это обусловлено малой мощностью электродвигателя, недостаточной защищённостью от пыли, влаги, механического воздействия.
Отличия между дрелью и шуруповертом
Выводы из вышеприведенной информации.
- Прямое назначение шуруповерта: монтаж / демонтаж метизов с резьбой: шурупов, саморезов, винтов, а также болтов и гаек небольших размеров. Сопутствующие функции, доступные современным приборам – шлифование и проделывание отверстий. Эффективность работы по непрямому назначению уступает специализированным инструментам. Отличительная характеристика: акцентированная возможность регулировки силы момента. Благодаря этой опции инструмент закручивает метизы до упора без ущерба для качества: шуруп в своей шляпке углубляется только вровень с рабочей поверхностью.
- Дрель предназначена для проделывания отверстий: в дереве, металле, бетоне, пластике. В отличие от шуруповерта, основной показатель – скорость вращения, оптимальное значение которой определяет эффективность результата. Дрель может выполнять и дополнительные функции (с определенной оснасткой): шлифовать разные поверхности и резать металл, дерево, пластик. Доступно инструменту закручивать и шурупы, но при выполнении этой работы нужны сноровка и опыт. Иначе не избежать продавливания метизов, срыва шлицов, заклинивания наконечника.
Как подключается кнопка дрели
Как показывает опыт, неисправность дрели в 60% случаев связана с неисправностью кнопки выключения. Часто попытка замены этого элемента приводит к тому, что все провода запутываются, и возникает вопрос — что куда подсоединять, чтобы подключить все правильно. Именно в этом и стоит разобраться, чтобы подключаемые наугад провода не привели к возникновению короткого замыкания.
Сразу надо отметить, что кнопки на дрелях могут иметь разную конструкцию, однако различают три типа их устройств:
- Обычные без регулятора — при нажатии на курок запускается электромотор на полную мощность. Обычно такие кнопки использовались на старых советских дрелях
- Кнопка с регулятором оборотов — на курке имеется шайба, перемещение которой способствует увеличению или снижению сопротивления. Чем больше сопротивление, тем меньше скорость вращения патрона
- Кнопки с регулятором оборотов и реверсом — дополнительно устройство оснащается пластиной с рычагом переключения направления вращения патрона. Реверс реализуется за счет смены полярности подачи напряжения на обмотку ротора и статора
Одной из самых трудных схем подключения является последний вариант. Однако, если разобраться, то в подключении всех видов кнопок ничего трудного нет. В этом помогут разобраться ниже приведенные схемы подключения кнопок разных дрелей — Бош, Интерскол и другие.
Данная схема также встречается в другом исполнении, как показано на фото ниже.
Отличие между этими схемами в подключении проводов от реверса к ротору и статору. Оба варианта являются правильными, и будут работать. Все зависит от модели инструмента. Соблюдая последовательность подключения кнопок дрели, не составит труда восстановить работоспособность инструмента. Ниже приведена схема в виде иллюстрации подключения кнопки дрели к коллекторному двигателю переменного тока.
Стоит отметить, что кнопка дрели выходит из строя не только по причине перегорания контактов, но еще посредством износа разжимной пружины. При большой выработке происходит поломка пружины, что в итоге приводит к заклиниванию устройства.
Как подбирать запчасти для замены
Отсутствие сопротивления указывает на обрыв. Подключение кнопки электродрели О принципе работы регулятора оборотов читайте в статье устройство дрели. Устройство электродрели: 1 — статор, 2 — обмотка статора вторая обмотка под ротором , 3 — ротор, 4 — пластины коллектора ротора, 5 — щеткодержатель со щеткой, 6 — реверс, 7 — регулятор оборотов. На ней видно имеющийся регулятор оборотов электрдвигателя с регулятором обратного хода ротора, реверсом. Этот узел забивается пылью при проведении работ. В том случае, если лампочка загорелась, с кнопкой все хорошо, а вот если вы замечаете неисправность — пришло время заменять кнопку. Статор выполнен из электротехнической стали высокой магнитной проницаемости. Бывает много случаев когда по параметрам кнопки совпадают а при установке в корпусе дрели просто не подходят. При выполнении замены кнопки следует учитывать, что схема может иметь довольно простое устройство, а может быть выполнена с реверсом. При износе этих узлов, понижающая пара редуктора испытывает повышенные нагрузки.
А значит, вам следует позаботиться о том, чтобы очищать устройство после каждого использования — только так можно снизить риск сбоев в работе в связи с загрязненностью инструмента. Дрели разные по типу, по мощности кстати покупая новую кнопку дрели, надо учитывать мощность инструмента, иначе кнопка долго не прослужит. Исключить этот пробел поможет данная статья. ВЕС без токоподводящего кабеля, патрона и доп. А что внутри
Ключ
Только обязательно стальные, а не чугунные.
Дополнительно требуется небольшие материалы, которые есть в доме у каждого мастера.
Конечно же не обойдется без сварочного оборудования, точильного станка, дрели и мелких инструментов. Вся технология выполнения самодельного ключа состоит из следующих этапов:
- Разбираем старую ручную дрель. Выбивая шплинты, освободим малую и большую плоскую шестерни. Только эти детали из дрели нам в дальнейшем понадобятся.
- С помощью точильного станка изготовляем короткую ось. Запрессовываем ее в большую плоскую шестеренку.
- Детали обваривают аргонной сваркой. Если используется обычный электрод, то после сварочного процесса нужно зачистить и спланировать шов.
- Подготовим для ключа две шины – короткую и длинную (плоские полосы металла). В обеих шинах сверлим отверстия, равные по диаметру оси вала. На обеих шинах с помощью станка и молотка делаем г-ообразный двойной изгиб под прямыми углами, предварительно незначительно размягчив металл сваркой. На более длинной шине – более глубокий изгиб, на короткой – незначительный. Это делается для того, чтобы короткая шина огибала плоскую шестерню, а длинная – малую шестерню.
- Подготовим металлический кругляк (вал) и две полдюймовые трубки. Кругляк должен заходить в трубку и свободно вращаться в ней.
- Протачиваем на станке одну сторону кругляка, чтобы его диаметр был равен внутреннему диаметру малой шестерни. Одеваем на сделанный вал вышеупомянутую шестеренку. Сверлильным станком проделываем в валу два отверстия и соединяем шплинтом кругляк (вал) и малую шестерню.
- Собираем ключ в одну конструкцию. Прикладываем шестеренки между двумя шинами таким образом, что согнутая более короткая шина находится со стороны большой плоской шестерни. А длинная — огибает малую шестеренку. При этом, короткая шестерня установлена под углом 90 градусов к оси большой плоской шестерни.
- Малая и большая шестерни дрели должны соприкасаться зубчатыми частями, т.е. если сказать проще — совпадать по своему ходу, таким образом передавая вращение друг другу.
- Производим сварку, где оба конца длинной и короткой шины соединяем с трубкой, внутри которой находится вал с короткой шестерней.
- Остается сделать рукоятку. Для этого привариваем второй кусок трубки к валу.
- Со стороны короткой шины вал с большой плоской шестерней обтачивается болгаркой по форме квадрата. Это делается для того, чтобы надевать головки.
- Ключ с помощью старой дрели полностью готов!
Своими руками
Часто возникает момент, когда требуется проделать ровное отверстие на какой-нибудь поверхности, а под руками нет необходимого инструмента. Изготовить самый простой коловорот своими руками не составит труда. Зная принцип его работы, на создание конструкции потребуется не более получаса.
Для изготовления выбирается металлический прут диаметром чуть меньшим, чем размер требуемого получаемого отверстия. Один конец прута расплющивается в предварительно раскаленном докрасна виде и затачивается. Для удобства использования и придания внешнего сходства с коловоротом, полученный инструмент сгибается в виде скобы. На верхний конец надевается ручка от напильника.
Конструктивные особенности дрели
Любая электродрель состоит из корпуса, в котором размещена электрическая и механическая часть, и патрона, в котором крепится сверло, на главном валу дрели. Электрическая часть обычно содержит:
- электродвигатель;
- контактные щетки, закрепленные в щеткодержателе;
- пусковую кнопку (выключатель);
- регулятор оборотов двигателя;
- устройство реверса;
- пусковой конденсатор;
- шнур (кабель) питания.
Схема устройства ударного механизма дрели.
В свою очередь, двухфазный электродвигатель переменного тока состоит из статора и ротора (якоря) с коллектором.
Механическая часть включает редуктор и систему подшипников. Редуктор передает вращение электродвигателя на вал дрели, уменьшая скорость вращения. Более сложная механическая часть в ударной дрели (перфоратор). Редуктор перфоратора обеспечивает ударно-поступательное и вращательное движение сверлу (буру). В его конструкцию, помимо шестеренки, входят поршни (ударный и летающий), таран и боек.
Читайте по теме:
|
|
Как сделать своими руками?
Напоследок остается рассказать об изготовлении простейшей ручной дрели своими силами. Описываемый метод предполагает использование старого зонта, дюбеля и сверла в качестве составляющих создаваемого инструмента, а также простейшего инвентаря – молотка и ножовки по металлу. Практика показывает, что решить данную задачу можно за несколько минут, придерживаясь приведенного ниже алгоритма:
- взять зонт и отпилить от его стержня фрагмент требуемой длины (вместе с ручкой);
- согнуть заготовку в двух местах под углом, максимально близким к прямому;
- подобрать дюбель подходящего диаметра и вбить его в трубку на предельно возможную глубину, после чего надежно зафиксировать в нем сверло.
Если же мастеру необходим более тонкий режущий инструмент, ему понадобится еще один дюбель, который нужно вбить в уже установленный. По завершении данного действия остается взять сверло меньшего диаметра и закрепить его описанным выше способом.
Подводя итог, можно констатировать, что ручные дрели заслуженно пользуются своей популярностью. Использовать их есть смысл каждому, кто ценит надежные и неприхотливые инструменты, способные обеспечить высокое качество выполняемых работ.
Обзор ручной дрели и принцип ее работы вы можете увидеть в следующем видео.
Сегодня такой незаменимый инструмент времен СССР, как ручная дрель, все быстрее забывается. Это объясняется его заменой электрическими дрелями, которые имеют ряд неоспоримых преимуществ. Однако, несмотря на то, что ручная дрель отошла давно на второй и даже третий план, у многих мастеров все же ее можно встретить в арсенале. Для чего нужна ручная дрель, а также ее преимущества перед электроинструментом, рассмотрим далее.
Установка сверла в коловорот
Безопасность и точность работ коловорота обеспечит использование только качественных сверл, не имеющих трещин и сколов.
Помимо внешнего дефекта сверла, отрицательно скажется на результате работы и неправильное его закрепление в патрон, что приведет к получению иного размера образованного отверстия. Для правильной установки заменяемого сверла в коловорот кольцевой переключатель трещотки ставится в среднее (нейтральное) положение. Одновременно удерживая патрон, рукоять поворачивается по направлению часовой стрелки. Режущий элемент устанавливается в расширенные кулачки, после чего зажимается ими при вращении рукояти в обратном направлении.
Как происходила эволюция коловорота
Именно на этом незамысловатом инструменте наиболее четко просматривается ход инженерной мысли при эволюционном процессе преобразования технических приспособлений.
Человек использует изогнутый пруток для выполнения работы способом вращения. Чем больше колено (оно же – рычаг) – тем меньше прилагаемое усилие при большем крутящем моменте, передаваемом на рабочий инструмент. Чем быстрее крутишь – тем большая скорость вращения этого самого инструмента. Если нужно увеличить скорость вращения или поменять направление и плоскость приложения усилий, нужно коловорот дорабатывать.
Kolovorotinstrument-4
Kolovorotinstrument-6
Kolovorotinstrument-11
Kolovorotinstrument-15
Особенно интересна модель, гармонично соединяющая в себе коловорот с планетарным механизмом односкоростной ручной дрели. Вряд ли такое устройство отличалось выдающимся удобством в работе, но вот технические его возможности с увеличением скорости вращения – минимум удваивались.
И, как апофеоз инженерной мысли, перед скачком к привычной для нас конструкции ручной дрели – механизм с цепной передачей.
Но зато, четко видно: если выдвинуть шестеренку, посаженную на одном валу с ручкой, находящейся на фотографии ближе к нам, наружу, то передача вращательного движения пойдет по совсем другой схеме и включится вторая скорость! А она – радикально больше первой.
А если еще проще: исключить взаимное перемещение шестерен в механизме и просто менять место крепления ручки на их валах, то с изменением передаточного числа между шестернями, поменяется и скорость вращения выходного вала, и мы получим современную схему двухскоростной ручной дрели.
А также, с уменьшением количества деталей и улучшением характеристик и способа их посадки в корпусе, надежность всего механизма возрастает. Да настолько, что во многих мастерских такие дрели верой и правдой служат уже второй век с момента их создания, при постоянном интенсивном их использовании.
Интересны также вариации на тему ручной дрели, воплотившиеся в некий прообраз сверлильного станка и в более привычную современную электродрель пистолетного типа.
Kolovorotinstrument-5
OLYMPUS DIGITAL CAMERA
Kolovorotinstrument-19
Хотя последняя, лично для меня, более интересна не в техническом, а скорее в эстетическом плане, ведь с ее помощью можно скорее получать отверстия только в самых нетвердых материалах, да при небольшом усилии.
Составные части
- грибок. Нажимная рукоять;
- подшипник. Обеспечивает неподвижность грибка при вращении;
- коленчатый вал;
- ручка коленчатого вала. Предназначена для удобного захвата рукояти рукой при совершении вращательных движений;
- трещотка. Предусматривает возможность работы в местах с ограничением способности совершения полного оборота коленчатого вала;
- патрон;
- кулачки патрона.
Необходимость увеличения скорости сверления обусловило создание механической дрели. Усиление оборотов сверла в полученной модели достигается за счет оснащения инструмента корпусом с шестеренками.
Ручная дрель может быть как односкоростная, так и двухскоростная. Последняя конструкция имеет две скорости, переключаемые путем перемещения ручки с одного вала на другой. Расположение ручки на верхнем вале обеспечивает сверление при максимальной скорости.
Вершиной усовершенствования конструкции стало дополнение инструмента электродвигателем. Заменяя механические движения рук по вращению коленчатого вала, он при этом увеличивает количество производимых оборотов. Патрон с расположенным в нем режущим элементом приводится в движение электрическим двигателем. Электродрель может работать автономно – при помощи аккумуляторных батареек. Ее внешняя форма часто представляет собой пистолет.
Электрическая дрель, кроме осуществления сверлильных работ, может включать в себя выполнение дополнительных функций, выступать в роли шуруповерта, миксера, размешивания растворов. Многофункциональность инструмента приветствуется в домашнем применении.
Преимущества и недостатки
Каждая модель коловорота имеет свои преимущества и недостатки. Зная их, для реализации определенных целей можно выбрать наиболее подходящий в каждом конкретном случае инструмент.
| Преимущества | Недостатки | |
| Коловорот | Простота конструкции. Высокая точность выполнения работ. Возможность легкой смены простого хода на реверсный. Независимость от электроэнергии, аккумуляторов. Надежность, долговечность в использовании. | Затраты мускульной силы. Медленность осуществления работ. |
| Ручная дрель | Быстрота скорости сверления. Наличие двух скоростей. Длительный срок службы. Полный контроль над процессом сверления, возможность остановки в любое время. Независимость от источников электроэнергии | |
| Электрическая дрель | Сверхбыстрота. Легкость в использовании. Многофункциональность инструмента, возможность совмещения выполняемых работ. | Зависимость от работы аккумулятора. Легкость поломки тонкого сверла. Сложность своевременной остановки при необходимости. Неточность результата при осуществлении мелких работ из-за высокой скорости. |
Все виды рассматриваемого инструмента очень острые и создают опасность при их неправильном использовании. Не должно возникать вопросов, почему дрель и коловорот нельзя класть к себе на верстак, а необходимо хранить в специально отведенном для них безопасном месте.
Устройство ручной дрели
Механические дрели, как правило, разделяются на односкоростные и двухскоростные. Вторые считаются более практичными и универсальными, несмотря на то, что конструкция немного более сложная. Однако появляется возможность менять скорость вращения, что расширяет сферу применения.
Ручная мини-дрель, имеющая одну скорость вращения, технически представляет собой пару шестерен, с помощью которых передаётся вращение от рукоятки на патрон. Довольно часто шестерни даже не прячут в корпус, а оставляют открытыми.
На крупной ведущей шестерне расположена рукоятка, которой приводится в движение механизм, маленькая (ведомая) шестерёнка зафиксирована на общем валу с патроном. На противоположном от патрона конце устройства смонтирована упорная рукоятка, позволяющая удерживать инструмент и направлять его. Конструкция простейшая, за счёт чего ручная дрель обладает феноменальной надёжностью и практически никогда не выходит из строя.
Двухскоростные ручные дрели несколько более сложные по конструкции, устройство базируется на механизме, который называется двухступенчатым мультипликатором. Это механический редуктор, состоящий из набора шестерен, скомпонованных на нескольких осях в одном корпусе.
Для того чтобы изменить скорость вращения, рукоятка переустанавливается на нужную сторону, при этом меняется передаточное число редуктора и, соответственно, число оборотов патрона за один оборот ручки. Справедливости ради следует отметить, что существуют модели, где переключение скоростей происходит при помощи продольного смещения оси вращения рукоятки и для изменения частоты вращения патрона перекручивать саму ручку нет необходимости.
В целом ручная дрель представляет собой устройство, имеющее плечевой упор, одну рукоятку для вращения патрона и расположенную с другой стороны ручку для удержания инструмента.
Патрон может быть разных моделей, трёх- или четырёхкулачковый. Вращаемая рукоятка фиксируется на валу, как правило, контрящим винтом. Упорная завинчивается в корпус справа или слева. При необходимости все детали можно снять, шестерни почистить и смазать.
https://youtube.com/watch?v=dj-YVAUnCUs%3F
