На какие характеристики следует обратить внимание при выборе нарезчика швов
Профессионалы, выбирая такую машину, в первую очередь обращают внимание на несколько ключевых показателей:
Максимально возможная глубина шва.
Возможности бюджетных машин и коммерческих машин для резки кардинально отличаются: простые машины могут проникать в асфальт на глубину от 35 до 110 мм, профессиональные машины имеют производительность от 150 до 500 мм, в зависимости от максимального диаметра лезвия. Нет смысла покупать машину со слишком большой глубиной пропила: к внушительной цене алмазного диска добавится высокая стоимость швонарезчика.
Регулируемый режущий блок.
Механическая регулировка глубины пропила на некоторых станках достигается путем опускания двигателя и всего пильного узла, в то время как на других станках опускается только оснастка и трансмиссионный узел, а приводной узел остается неподвижным.
Легкое обслуживание и простая замена алмазного лезвия.
Важно заранее знать, какие манипуляции придется выполнять при замене диска. В некоторых моделях перед заменой лезвия необходимо снять защитный кожух, а после замены расходного материала — установить его на место
Некоторые производители рассматривают возможность бесключевого обслуживания, в то время как другие не решаются внедрять технологические решения в целях экономии средств.
Какой швонарезчик лучше купить?
Как вы уже знаете, к выбору нарезчика стоит подойти ответственно, но какой же лучше всего купить? Попробуем ответить на этот вопрос
При работе в помещении стоит отдать предпочтение отечественному Сплитстоун CS144E, благодаря своей компактности и мобильности он выигрышно смотрится при работе в доме. К тому же благодаря электродвигателям в помещении не будет скапливаться вредных газов от выхлопов.
Но что же до работы на улице? Здесь хорошо себя чувствуют два претендента – TCC RH-450L и HODMAN Q450H, первый отлично подойдет для работ требующих огромной мощи, но все же стоит отдать предпочтение второму, дающему более глубокий разрез.
На что опираться при выборе бензореза
Для начала следует разобраться в видах бензорезов, а также выделить основные характеристики, чтобы обращать внимание на них. Цена, комплектация и необходимая мощность будут зависеть от типа выполняемых работ, поэтому правильным решением будет не опираться на единственный совет, а глубже разобраться в теме и выбрать идеальный для себя бензорез
Мощность
Деление бензорезов по мощности довольно условное, зависит от используемого в работе материала. Для работы с металлами достаточно мощности до 4200 Вт (6 л. с.). Мощность от 4300 Вт подходит для работ с плотным бетоном, что объясняется высокой скоростью вращения режущего диска (более 4500 оборотов)
В случае работы с разными материалами стоит обратить внимание на универсальные модели — их показатели мощности и оборотов будут наиболее высокими
Тип резки
- Сухая — аппарат с таким типом резки не может долго работать без остановки, нуждается во времени для остывания. Стоимость бензореза с сухим типом ниже.
- Мокрая — диск охлаждается потоком воды непосредственно в процессе работы, что к тому же снижает количество производимой пыли.
Время работы
- Бытовые: длительность работы ограничена 1-3 часами в день, необходимы перерывы для остывания, низкая стоимость.
- Полупрофессиональные: до 8 рабочих часов в сутки.
- Профессиональные: могут работать от 10 часов и дольше.
Специализированные модели
Для строительных работ, в особенности для вырезания канав под прокладку труб и проводов, подойдет штроборез. В комплект входят 2 алмазных диска. Для резки железнодорожных, трамвайных рельсов — рельсорез, обладающий специальным механизмом для фиксации на поверхности рельса
В случае работ в темное время суток стоит обратить внимание на хромированные модели, так как они способны отражать свет
Вес
Вес бензореза колеблется от 10 до 17 кг. Вес бытовых моделей ниже, чем профессиональных, однако комплектация вторых часто включает в себя специальные ножки для устойчивости или тележку для перевозки аппарата.
Глубина реза
Для большинства работ действует правило: на 20% больше необходимого (т. е. при резе стены толщиной 15 см глубина пропила бензореза должна составлять примерно 18 см).
Фильтры очистки воздуха
Обычно производители ограничиваются двумя системами: внешним фильтром грубой очистки и внутренним — тонкой, но чем больше, тем лучше.
Системы гашения вибрации
Недорогие модели бытовых бензорезов не всегда обладают хорошей системой снижения вибрации, данный параметр особенно важен при долговременной работе с аппаратом. Хорошая система гашения заметно облегчает работу.
Объем топливного бака
Расход топлива бензорезов в среднем колеблется от 0,5 до 1,5 литра в минуту, таким образом подбирать модель следует, исходя из планируемого времени работы. Больший объем бака позволит дольше работать без дозаправок, тем не менее, вес аппарата увеличится.
Дополнительные функции
Экстра-функционал позволяет усовершенствовать аппарат и облегчить работу с ним. Электронная система зажигания облегчает старт работы, а гидравлический привод увеличивает мощность, не наращивая массу. Подвижное крепление диска и кожуха позволит проводить резку ближе к стене. Зная объем и характер проводимых работ, можно подобрать максимально удобный и подходящий аппарат.
Цена
Вопрос цены очень актуален и зависит от вида бензореза, необходимых функций и специализации. Средний ценовой диапазон аппарата равен 50-60 тысячам рублей, но можно подобрать неплохую модель дешевле. Профессиональные бензорезы обойдутся в 2-3 раза дороже.
Производитель
Данная характеристика особенно важна, так как именно от нее зависит гарантия и доступность ремонта. Каждый производитель бензорезов пытается внести в конструкцию свои уникальные детали. Японская компания Makita обеспечивает быстрый запуск инструмента при помощи дополнительной пружины в стартере, а шведская фирма Husqvarna имеет запатентованную технологию X-Torq, увеличивающую экономичность расхода топлива на 20%.
Конструкция и технические характеристики
Конструктивно, нарезчик швов представляет собой режущий алмазный диск, с приводом от электродвигателя или ДВС. Двигатель закрепляется на передвижной раме. Также на раме нарезчика устанавливается система подачи воды, в некоторых моделях – устройство для регулировки глубины реза. Для передвижения нарезчика на раме устанавливаются колеса, контроль направления движения осуществляется при помощи выносной штанги.
К основным техническим характеристикам оборудования относят:
- тип двигателя – электрический или бензиновый;
- глубина реза – напрямую зависит от диаметра алмазного диска;
- мощность двигателя;
- производительность резки.
- Выбор нарезчика швов
Выбирая подходящую модель нарезчика швов, необходимо ориентироваться на технические характеристики оборудования и характер выполняемых работ.
Для прорезки технологических швов в помещении используются компактные модели с электрическим двигателем. Например, нарезчик с диаметром диска 350 мм оснащается трехфазным электродвигателем. Максимальная глубина реза – до 110 мм. Производительность резки – до 250 см² в минуту. Для реза на глубину до 360 мм, необходим швонарезчик с диаметром диска 800 мм, подобные модели оснащаются электродвигателями с мощностью до 11 кВт.
Модели с бензиновым двигателем предназначены для работы на открытых площадках. Выпускаются модели с различным диаметром диска, от 350 до 900 мм. Мощность двигателей – от 5 до 13 л.с. Востребована аренда нарезчиков швов с японскими двигателями Honda, отличающихся сбалансированными техническими характеристиками.
Выбор диска для нарезчика зависит от характеристик покрытия. Производители выпускают диски для старого и свежего бетона, асфальта, а также универсальные варианты.
Компания «Главпрокат» предлагает аренду швонарезчиков в Москве и области. В наличии модели под диски различного диаметра с бензиновыми и электрическими двигателями. Возможна доставка оборудования на объект заказчика.
Сегодня достаточно сложно назвать точное количество всех тех работ, где может потребоваться нарезчик швов. Данная техника была разработана для вскрытия дорожного полотна, реставрации трещин и нарезки покрытий для коммуникационных каналов. В наше время с его помощью обустраивают ландшафты, автомобильные стоянки и даже взлетно-посадочные полосы для самолетов. Устройство легко делает швы заданной глубины в покрытиях из асфальта, бетона и является единственным техническим приспособлением, которое успешно используется для обработки любых неметаллических поверхностей. Однако основной сферой применения швонарезчика остаются ремонтно-строительные работы и обслуживание дорог.
Особенности и порядок резки по бетону
Перед тем как резать бетон, необходимо определить тип строительного материала, особенно если вы используете УШМ с диском. Поэтому сначала уточните толщину обрабатываемой поверхности. Если глубина реза составит порядка 10 см и более, то алмазный круг по бетону, скорее всего, наткнется на арматуру, поэтому нужно выбрать более прочные отрезные диски.
Также учитывайте следующие рекомендации:
- Базальт и кварц быстро притупляют диск.
- Чем больше фракция наполнителя, находящегося в бетонной плите, тем медленнее будет выполняться резка.
- Чем меньше инструмент для ручной резки, тем меньшей мощностью он будет обладать.
- Для свежего и твердого материала нужно использовать разные диски для резки бетона.
- Перед началом работы необходимо произвести пробный надрез, глубиной не более 1 см. Это необходимо для того, чтобы оценить работу оборудования.
- При выполнении сухой резки, в перерывах между резами, вытаскивайте диск из агрегата, чтобы охладить его быстрее.
- При использовании любого оборудования, обязательно надевайте защитную маску-респиратор, очки и перчатки.
- Для идеально ровных, круглых отверстий в бетоне используйте специальные алмазные коронки.
После подготовки и проверки оборудования выполните несколько простых шагов:
- Наметьте линию, по которой будет осуществляться надрез. Чтобы упростить себе работу, закрепите вдоль линии реза деревянные бруски. Благодаря этому диск или пилу не будет «носить» из стороны в сторону и вы, случайно, не сделаете надрез глубже, чем нужно.
- Включите оборудование и произведите тестовый надрез.
- Продолжайте работу, погружая оборудование на нужную глубину (бруски снимите).
Производители шовнарезчиков
Чтобы выбрать качественный инструмент, нужно знать не только требуемые параметры, но и ознакомиться с распространенными производителями данного вида техники. Перечислим три популярных бренда, продукция которых отличается высокой надежностью и отличными эксплуатационными характеристиками.
Wacker Neuson
Одним самых известных брендов на рынке строительного оборудования является Wacker Neuson. Устройства под этой маркой можно встретить на многих строительных площадках мира. И хотя этому бренду всего немногим более десяти лет, за это время компания сумела в полной мере использовать весь производственный опыт, который ей достался от предшественников. Сегодня продукцию Wacker Neuson можно купить более чем в 180 странах. В России представлен широкий ассортимент шовнарезчиков производства компании. Среди них можно выделить наиболее популярные модели:
Швонарезчик Wacker Neuson BFS 735A
Специальное оборудование для обслуживания и строительства дорог производится корпорацией Zitrek, основной офис которой находится в Чехии. Отличительной чертой марки Zitrek является высокое качество производимой продукции и доступная цена. Приоритеты компании лежат в области развития и последующего внедрения новых инновационных решений, а также в сфере повышения уровня гарантии на всё специальное оборудование. Компания реализует через свою дилерскую сеть в России несколько моделей шовнарезчиков. Ценовой диапазон продукции составляет от 65 до 100 000 рублей, а востребованные модели:
Швонарезчик Zitrek CNQ14-2 091-0028
Diam – это группа корейских компаний, которая была создана в 2004 году. В неё входят как производственные предприятия, так и многие торговые площадки. С самого начала своей работы корпорация Diam занималась реализацией специализированного оборудования собственного производства и известных брендов некоторых других компаний.
Инструменты, произведенные под маркой Diam, рассчитаны на широкого потребителя, для которого основным критерием отбора является соотношение стоимости изделия и уровень его качества.
Одни из самых популярных моделей:
Параметры выбора швонарезчика
При выборе швонарезчика стоит обращать внимание не только на тип двигателя в зависимости от потребностей, но и на следующие технические характеристики:
- Глубина реза;
- Скорость движения устройства;
- Механизм регулировки;
- Доступность замены алмазного диска;
- Система охлаждения с водой.
В чем же особенности этих характеристик и почему важно их учитывать?
· Глубина реза
Глубина реза может варьироваться в диапазоне от 70 до 500 мм. Все зависит от типа и мощности швонарезчика. Чем выше глубина реза, тем больше диаметр алмазного диска устройства. От глубины реза напрямую будет зависеть и стоимость оборудования.
· Скорость движения устройства
Скорость будет зависеть, в первую очередь, от того, обычное перед вами устройство или самоходное. Скорость самоходного оборудования всегда значительно выше. Для обычных швонарезчиков этот параметр считается оптимальным при 2 м/мин. Скорость движения будет зависеть и от мощности двигателя. Чем он мощнее, тем, соответственно, и выше скорость движения швонарезчика.
· Механизм регулировки
Механизм регулировки глубины продвижения диска во всех устройствах различен. Некоторые швонарезчики оснащены специальным рычагом для переключения глубины. В каких-то устройствах требуется опускать двигатели с целью изменения вылета алмазного диска.
· Доступность замены алмазного диска
В некоторых швонарезчиках без специальных инструментов заменить диск невозможно, это усложняет процесс работы. Такие устройства не отличаются удобством. Ряд швонарезчиков оснащен защитным чехлом, который легко снимается, поэтому замена алмазного диска очень доступна, осуществить это можно в течение небольшого промежутка времени. Конечно, демонтаж диска без специальных инструментов намного удобнее и быстрее
На этот параметр стоит обращать внимание при выборе швонарезчика
Как правильно выбрать нарезчик
Прежде чем выбрать швонарезчик, нужно обращать внимание не только на тип двигателя, но и на другие параметры:
- Удобно ли заменять диск;
- какая возможная глубина реза;
- скорость продвижения;
- есть ли емкость для воды;
- регулировка реза.
По глубине реза швонарезчики очень отличаются. Бюджетное оборудование позволяет резать только на 70-80 мм. Не выбирайте нарезчик с избыточной глубиной реза, поскольку высокая глубина реза предполагает большой диаметр диска. Маленький размер диска режущего оборудования позволит вам выбирать расходники по более дешевой цене.
Главным критерием при выборе инструмента можно считать скорость продвижения. Она зависит от того, какую мощность имеет двигатель. Швонарезчики могут иметь различные механизмы регулировки глубины погружения диска.
Также важным параметром стоит назвать способ замены диска. Многие инструменты имеют защитный чехол, который нужно снимать при их замене. Размер бака для воды также очень важен. Чем больше емкость, тем реже придется останавливать работу инструмента, чтобы дозаправить его водой.
Разновидности моделей
Ручной резак для швов прост и удобен. Продукт впечатляет большим количеством преимуществ и показывает только положительные результаты. Сегодня в магазинах есть три разных изменения:
Устройство с дизельным двигателем. Такое устройство отличается большой мощностью и долговечностью. Его можно использовать практически на любом промышленном предприятии или при ремонте дорог. Устройство способно резать асфальт на глубину до 10 метров, что делает его эффективным.
Электротехнические изделия используются для работы в закрытых помещениях. Главная особенность — отсутствие выхлопных газов и низкий уровень шума. Поэтому комфорт будет ощущаться только во время работы. Однако есть недостаток: небольшая область применения, полностью зависит от длины резьбы. Максимальная глубина пропила 5 метров.
Требуемые опции — бензин. Конструкция отличается простотой и небольшим расходом топлива, что положительно сказывается на запасе хода. Мощность практически такая же, как у дизельной техники. Недостаток только один — выхлопные газы, поэтому модель подходит не для всех приложений.
Конечно, дизельный вариант — это хорошо, но большинство покупателей предпочитают остановить свой выбор на бензорезке, поскольку она имеет неоспоримые преимущества:
Хорошая проходимость и маневренность. Поэтому изделия можно использовать в самых разных местах.
Если нет электричества, проблем с запуском и работой не возникнет, так как оно не понадобится.
По сравнению с дизельными автомобилями, габариты конструкции сохранены. Самая мощная бензиновая модель весит 600 кг, что является хорошим показателем.
Кроме того, устройство отличается большой мощностью, поэтому без проблем справляется с различными задачами. Еще один плюс — стоимость устройства, она будет стоить намного дешевле электрических аналогов.
Виды швонарезчиков
Основная классификация швонарезчиков — по типу двигателя.
Все швонарезчики можно разделить на:
- Бензиновые;
- Дизельные;
- Электрические.
Рассмотрим каждый тип более подробно.
· Бензиновые швонарезчики
Данный тип оборудования является самым распространенным. Бензиновые швонарезчики обладают низкой стоимостью и легкой конструкцией. Из-за выделения выхлопных газов в атмосферу использование таких швонарезчиков в помещении не рекомендовано.
Они подходят для уличных работ. Двигатель бензинового швонарезчика обычно оснащен ручным стартером или электростартером, позволяющим заводить двигатель простым нажатием на кнопку.
Данный вид оборудования очень прост в применении и обладает хорошей ремонтоспособностью. Все комплектующие в нем легко заменимы. Бензиновый швонарезчик можно отнести к категории любительского оборудования. Он отлично подходит для бытовых нужд, но его нельзя назвать профессиональным агрегатом.
· Дизельные швонарезчики
Этот вид оборудования уже можно назвать профессиональным. Дизельный швонарезчик представляет собой крупногабаритную технику, предназначенную для ремонта дорожного покрытия, тротуаров и автомагистралей, прорезания температурных швов в бетонном покрытии, санации промышленных полов.
Ему присущи такие технические характеристики, как высокая производительность и долговечность. Дизельные швонарезчики позволяют экономно расходовать топливо, нарезать глубокие швы. Они износостойкие и могут долго находиться в работе.
· Электрические швонарезчики
В электрических моделях используется трехфазный электрический мотор. Самый легкий вид оборудования. Стоимость электрического швонарезчика выше остальных видов швонарезчиков.
Электрические швонарезчики универсальны и могут использоваться как для ремонтных работ на улице, так и в помещении. Основным недостатком электрического швонарезчика является зависимость от электричества. Это не всегда удобно, если речь идет о необходимости проведения работ на улице.
Особенности выбора швонарезчика
Сразу стоит сказать, что стоимость таких устройств отнюдь не низкая, поэтому швонарезчики зачастую берут в аренду, нежели приобретают в собственность. Приобретение таких машин присуще для крупных строительных или дорожных компаний. Им намного удобнее иметь агрегат всегда под рукой. Частным предпринимателям и физическим лицам для собственного строительства выгоднее арендовать швонарезчик, так как необходимость в нем возникает не слишком часто
Выбирая такой прибор, следует обращать внимание не только на тип двигателя, но и на тип привода подачи питания. Нарезчики швов могут быть как самоходными, так и не самоходными
Второй вариант требует физической нагрузки – его необходимо толкать вперед вручную. Такие машины рассчитаны на выполнение небольших объемов работ. с эксплуатацией самоходных агрегатов работать куда более проще. Для работы с такой машиной необходимо задать нужные параметры, прежде чем начать резать и следить за работой направляя инструмент.
Самоходные машины способны выполнять самые сложные задания, так как их мощность и точность гораздо выше, чем у такого агрегата, как несамоходный швонарезчик. Цена их, конечно же, относительно выше
Также при выборе устройства следует направить свое внимание на возможность изменение левосторонней резки на правостороннюю. Это имеет большое значение при эксплуатации
Резка осуществляется при помощи алмазного диска, который тоже следует выбирать для каждого конкретного материала, где будут нарезаться швы.
Для чего используют швонарезчик?
Сфера применения его в строительстве достаточно широка: это и дорожное, и гражданское, а также современное промышленное строительство. Его ключевой задачей является непосредственно нарезка различных швов: компрессионных, усадочных и прочих инженерно-конструкционных. Чтобы больше не оставалось вопросов, для чего используют швонарезчик, разберемся подробнее в его необходимости.
На месте трещины образуется углубление (скол), которое мешает нормальному движению автотранспорта. Такие ямы на дорогах встречаются достаточно часто. Они могут быть разных размеров: от маленьких, практически незаметных впадин, до больших ям, которые затруднительно объехать, особенно на узких участках дороги.
Для ремонта таких проблемных участков используют швонарезчик. Нарезают ровные швы вокруг ямы так, чтобы получилось прямоугольное углубление, остатки неровных сколов удаляют, затем укладывают в ровное, подготовленное отверстие новый асфальт. Примеров использования данного аппарата множество и их можно перечислять бесконечно. Агрегатом режут тротуарные и мостовые поверхности, гидроизоляционные, асфальтобетонные и железобетонные конструкции. А еще перейдя по этой ссылке вы сможете прочитать про перфоратор для бетона.
Основные виды деятельности швонарезчика:
- алмазная нарезка различного типа швов;
- подрезка различного вида кирпича, плит для укладки тротуаров, кромки асфальта;
- вырезание углублений прямоугольного вида в конструкциях из бетона или асфальте;
- вскрытие твердых поверхностей;
- демонтаж фундамента и перекрытий;
- прокладка инженерных конструкций;
- санация промышленного пола.
Основные критерии при выборе дорожной фрезы
Выбирая холодную фрезу стоит обратить внимание на технические параметры. Основными являются:
- глубина фрезерования;
- рабочая ширина;
- мощность двигателя;
- производительность.
Важную роль играет вспомогательное оборудование – наличие и высота разгрузочного конвейера, система пылеподавления, лёгкость замены фрезерного барабана. Системы удалённого мониторинга тоже играют важную роль в работе современной техники.
Стоит обратить внимание на доступность расходных материалов, в частности фрезерных зубьев, удобство эксплуатации, наличие и функционал дисплея. Немаловажным будут дополнительные опции и возможности машины
Близость сервисного обслуживания.
Наиболее распространёнными самоходными дорожными холодными фреза является продукция Wirtgen, Bomag, Dynapac, Roadtec. Выпускают подобную технику крупные машиностроительные компании, такие как Caterpillar, Volvo, XCMG.
Среди навесных дорожных фрез стоит отметить продукцию под брендом Simex, Delta, Gordini.
Методы резки бетона
Для резки бетона производится штрабление, бурение, дробление и шлифовка. По способу произведения работ выделяют два метода:
Сухой. В этом случае работы ведутся с перерывами, которые необходимы для того, чтобы оборудование остыло.
Кроме этого, при сухой резке бетонных стен придется использовать специальный пылесос или ждать пока пыль не осядет (из-за объема пыли вы, элементарно, не увидите место реза).
Еще один недостаток такого метода – это небольшая глубина, на которую можно погружать режущий аппарат. Из-за сильного бокового трения диск будет сильно нагреваться и быстрее выходить из строя.
Влажный. Этот беспыльный способ резки считается наиболее правильным и менее трудоемким, так как вам не придется ждать, пока оборудование остынет.
Вода, подающаяся на отрезной круг, выполняет сразу несколько функций: охлаждает режущий инструмент и «прибивает» пыль.
Чтобы произвести качественную и быструю резку бетона без пыли, рекомендуется использовать влажный метод обработки. Для работы такого плана используются различные инструменты с алмазным напылением.
Разновидности нарезчиков
– Нарезчики подразделяют на три типа:
– По типу источника питания
– По типу хода оборудования
– По размеру диска
– По типу источника питания существует три вида резчиков – электрические, бензиновые, дизельные.
Электрические самые легкие и компактные, оттого и популярны. Их можно использовать как в помещении, так и на открытом пространстве, при условии, что там есть источник электросети в 380В. Зависимость от электроэнергии и является их главным минусом. Например, при ремонте и прокладке дорог попросту нет места где можно было бы подключить его к сети. Если же использовать генератор электроэнергии на бензиновом и дизельном топливе, то смысл покупки электрического резчика отпадает.
Резчик на дизельном двигателе весит гораздо больше бензиновых и уж тем более электрических. Среди его преимуществ стоит отметить хорошую мощность и меньший расход топлива, но, как и любой дизельный двигатель его трудно завести зимой, а так, как из-за своих нескромных габаритов его нельзя использовать в помещении, единственным местом применения является улица.
Теперь же перейдем к более популярным бензиновым резчикам. Они являются самыми распространенными благодаря своей умеренной легкости, уступающей только электрическим, приятной стоимостью и независимостью от электроэнергии. Такие резчики нельзя использовать в доме из-за выхлопов газа, которые мешают нормально дышать. Бензиновые нарезчики хорошо запускаются и зимой, и летом. Как и дизельный они могут оснащаться разными видами запуска, как, например, шнуровой или кнопочный.
По типу хода оборудования различают самоходные и ручные резчики швов.
Ручные являются более легкими и дешевыми, в них двигатель приводит в движение только диск, в то время как колеса остаются неподвижными, здесь и придется использовать свою силу и толкать резчик. Работая с таким оборудованием, вы подвергаетесь физической нагрузке, которая зависит от конструкции и размера диска. Например, существуют особые диски с зубьями, которые по чуть сами продвигаются, впиваясь в материал.
Самоходные аппараты имеют такую же конструкцию, как и ручные, а некоторые имеют место под оператора и служат средством передвижения. Такие нарезчики стоят куда дороже, оттого их могут позволить далеко не все.
Классификация по размеру диска происходит следующим образом
маленькие, с диаметром диска всего от 300 до 400 мм и глубиной пореза 90-165 мм;
средние, с глубиной пореза до 320 мм и диаметром 600-800 мм;
большие – позволяющие установить на них алмазные диски диаметром до 1200 мм, с глубиной в 500мм.
РАЗДЕЛЬЩИКИ ШВОВ И ТРЕЩИН СПЛИТСТОУН® CS
Для восстановления целостности дорожных покрытий, имеющих температурные швы и развитые трещины, применяются раздельщики швов и трещин. Раздельщики швов и трещин предназначены для вскрытия трещин, в том числе криволинейных, и подготовки их к заливке битумными мастиками. Кроме того, эти машины могут использоваться для резки геометрически правильных, объёмных швов. Операция разделки позволяет создать полость определённой конфигурации, последующее заполнение которой специальными мастиками восстанавливает целостность покрытия и предотвращает дальнейшее развитие трещин.
Дорожная фреза: что это такое
Дорожная фреза – это однороторная машина, которая методом холодного фрезерования удаляет слой асфальтобетонного покрытия на требуемую глубину. Самоходные модели оснащены транспортёром для загрузки отходов работы в грузовик. После работы дорожной фрезы старый асфальт удаляется, а дорога приобретает шероховатую текстуру, которая позволяет повысить адгезию для сцепления нижнего слоя с новым покрытием.
Основное назначение данной техники – снятие старого асфальтобетонного покрытия с дорожного полотна, включая отдельные участки для ликвидации ям и выбоин. Она используется для ремонта магистральных путепроводов, городских улиц и переулков. К дополнительным функциям фрезы по асфальту относятся:
- сглаживание поверхности дороги (устранение колейности);
- удаление старой дорожной разметки;
- создание шероховатости при ямочном ремонте;
- прорезка швов и пропилы покрытия.
