Устройство и принцип работы вакуумных насосов различных типов, изготовление насоса своими руками

Масляный и безмасляный вакуумный насос: в чем разница?

Конструкции масляных и безмасляных насосов примерно одинаковые. Оба типа агрегатов имеют одни и те же узлы. При этом смазывающий материал также нужен для обоих видов оборудования. Основное отличие заключается в том, что в масляных компрессорах каналы протекания смазки и жидкости пересекаются. В безмасляных агрегатах они разделены.

В масляных компрессорах смазочный материал заливается в картер. Затем он расходится по всему аппарату и принимает непосредственное участие в перекачки воздуха. Здесь постоянно требуется следить за уровнем масла. В противном случае компрессор выйдет из строя. Безмасляные устройства таких проблем не имеют.

Масляные компрессоры являются мощными и эффективными машинами. Используемая смазка повышает их эксплуатационный ресурс, но при их использовании в атмосфере постоянно ощущается присутствие частиц масла.

Что касается безмасляных компрессоров, то продолжительность работы приборов имеет небольшие пределы. Даже использование материалов с низким коэффициентом трения не повышает ресурс оборудования. Связано это с тем, что во время перекачки воздуха масло не участвует. В результате поверхности рабочих частей агрегата не смазываются. Однако выдаваемый воздух в таких аппаратах значительно чище, что является неоспоримым преимуществом.

Какое разряжение создает вакуумный насос

Основной принцип вакуумного насоса любого типа – это вытеснение. Он одинаковый у всех вакуумных насосов любого размера и любого способа применения.

Другими словами, принцип действия вакуумного насоса сводится к удалению газовой смеси, пара, воздуха из рабочей камеры.

В процессе вытеснения изменяется давление, и молекулы газа перетекают в требуемом направлении.

Навигация:

Два важных условия, которые должен выполнить насос – это создать вакуум определенной глубины, откачав газовую среду из необходимого пространства и сделать это в течении заданного времени.

Если какое-то из этих условий не выполняется, то приходится подключать дополнительный вакуумный насос. Так, в случае необеспечения требуемого давления, но за нужный промежуток времени, подключается форвакуумный насос.

Он дополнительно снижает давление, чтобы выполнились все необходимые условия. Этот принцип работы вакуумного насоса подобен последовательному подключению.

И наоборот, если не обеспечивается скорость откачки, но при этом достигается нужная величина вакуума, то потребуется другой насос, который поможет достичь необходимый вакуум быстрее. Такой принцип работы вакуумного насоса схож с параллельным подключением.

Примечание. Глубина вакуума, создаваемого вакуумным насосом зависит от герметичности рабочего пространства, которое создают элементы насоса.

Чтобы создать хорошую герметичность рабочего пространства применяется специальное масло. Оно уплотняет зазоры и полностью их перекрывает. Вакуумный насос, имеющий такое устройство и принцип действия называется масляным.

Если принцип вакуумного насоса не предусматривает использование масла, то он называется сухим. Преимуществом в использовании пользуются сухие вакуумные насосы, так как они не требуют обслуживания с заменой масла и так далее.

Кроме вакуумных насосов промышленного назначения, широкое применение получили небольшие насосы, которые можно использовать в домашних условиях.

К ним относится ручной вакуумный насос для перекачки воды из скважин, водоемов, бассейнов и прочего. Принцип работы ручного вакуумного насоса разный, все зависит от его типа.

Различаются такие виды ручных вакуумных насосов:

Поршневой.
Штанговый.
Крыльчатый.
Мембранный.
Глубинный.
Гидравлический.

Поршневой вакуумный насос работает за счет движения внутри него поршня с клапанами в середину корпуса. В результате давление уменьшается, и вода через нижний клапан поднимается вверх пока ручка поршня опускается вниз.

Штанговый вакуумный насос похож по принципу действия на поршневой, только роль поршня в корпусе выполняет очень вытянутая штанга.

Крыльчатый вакуумный насос имеет совсем другой принцип действия. Давление в рабочей камере насоса создается за счет движения рабочего колеса с лопастями (крыльчатка). При этом вода поднимается по стенке камеры, это повышает давление и, вода выплескивается наружу.

Более сложной конструкции является роторный вакуумный насос.

Но эта сложность компенсируется тем, что в возможности насоса входит перекачка не только воды, но и более тяжелых масляных жидкостей.

Вакуумный насос для откачки воздуха своими руками: как сделать и принципы работы устройства

Вакуумный насос, это обычный воздушный компрессор, у которого используется всасывающая сторона.

Из воздушного компрессора вы сможете сделать вакуумный насос на 12 вольт, если вам удастся подсоединить шланг к его воздухозаборнику.

Данное руководство покажет как сделать вакуумный насос своими руками.

Такой прибор пригодится для вакуумизации пищевых продуктов и увеличения срока их годности, или для вакуумной упаковки вещей, так как пакет с удаленным воздухом занимает меньше места, чем обычный пакет с вещами.

Еще можно заняться вакуумным формованием – производством изделий из термопластичных материалов в горячем виде методом воздействия вакуума.

Создаваемое таким устройством разряжение в несколько раз выше, чем может создать обычный пылесос (около 0,8 кгс/кв.см, или 0,08 МПа).

Такого разряжения достаточно для применения насоса в производственных нуждах, в которых используется вакуум.

Компрессор для накачки автомобильных шин в магазине стоит около 1300 руб. Еще придется приобрести некоторые запчасти и клей.

Также потребуется:

Около одного метра ПВХ трубки с внутренним диаметром 6 мм.
Пластиковый соединитель типа «елочка» для трубки внутренним диаметром 6 мм.
Эпоксидная смола (холодная сварка).

Все эти материалы легкодоступны и могут быть приобретены в магазине.

Поскольку 12-вольтовый насос потребляет ток около 4 А, для него будет нужен достаточно мощный источник питания постоянного напряжения. В качестве источника тока можно использовать автомобильное зарядное устройство на 6 А.

ПРИМЕЧАНИЯ.

Если вы будете использовать дешевый воздушный компрессор для накачки шин, такой как Harbor Freight стоимостью 700 рублей, не ожидайте от него слишком многого. (Дешевый насос будет работать только в течении нескольких минут, далее он перегреется.

Хороший компрессор может непрерывно работать до часа). Дело в том, что компрессор не предназначен для работы в качестве вакуумного насоса.

Включайте его в работу на период от 1/3 до 2/3 времени, указанного в паспорте на компрессор, затем давайте ему остыть в течение 5 минут.

Вот несколько советов по использованию насоса и ограничениях в использовании:

Для вакуумного упаковывания:

Не используйте насос для вакуумирования больших объемов продуктов или вещей, а также для создания вакуума в емкости с утечками воздуха.
Используйте для вакуумирования небольшие емкости и заполняйте их объем продуктами (вещами) по максимуму, чтобы откачивать из них минимум воздуха.
Отключайте время от времени насос, чтобы охладить его.
Если по прошествии большого времени, насос не может создать вакуум, значит где-то имеется утечка.

Для вакуумного формования:

Не пытайтесь откачать воздух из 100-литрового резервуара этим насосом.
Чтобы уменьшить нагрузку на вакуумный насос, используйте двухступенчатую систему откачки воздуха: вначале большая часть воздуха откачивается с помощью пылесоса, затем в работу включаются вакуумный резервуар с вакуумным насосом: ссылка.
Не запускайте насос в работу, пока разряжение в системе не упадет до 0,8 кгс/см2. Обычно, для формования изделий достаточно разряжения в пределах 0,6-0,7 кгс/см2. Поэтому не стоит лишний раз, для увеличения разряжения на пару десятых атмосфер, включать вакуумный насос, во избежание его быстрого изнашивания.

Особенности насоса для откачки воздуха

В зависимости от сферы применения, потребностей в мощности, вакуумные насосы отличаются своими характеристиками. Основные параметры, которые являются показательными при выборе устройства:

объем воздуха, который насос откачивает за определенное время при допустимом давлении;
объем входного (заборного) отверстия, который влияет на скорость работы;
уровень давления при входе и выходе воздуха (максимально допустимый);
рабочее давление, создаваемое вакуумным насосом (средний показатель между минимальным и максимальным);
остаточный уровень давления без выпуска воздуха (минимальный показатель);
уровень минимального рабочего давления;
энергозатратность за единицу времени;
объем антифриза, необходимый для охлаждения системы;
время, за которое насос выходит на рабочую мощность (от момента запуска до начала работы).

Характеристики общие, присущие всем вакуумным насосам, могут изменяться в зависимости от видаприбора для откачки воздухаи принципа его работы .

Виды вакуумных насосов – классификация оборудования

В связи с большим распространением вакуумных насосов, они могут отличаться между собой конструкцией и некоторыми другими особенностями. Среди наиболее часто используемых агрегатов следует выделить:

Пластинчато-роторные насосы – эти приборы делятся на масляные и безмасляные устройства. В первом случае рабочая поверхность пластинчато-роторного насоса смазывается специальным вакуумным составом. Во втором случае смазка не требуется. Рабочая камера пластинчато-роторного насоса состоит из двух секций с разным объемом. Движение лопастей и ротора регулирует циркуляцию газа по принципу замещения по очереди внутри каждого отсека. Перемещение газа из одной камеры воздушно-вакуумного насоса в другую способствует открыванию обратного клапана, сквозь который газ попадает внутрь камеры всасывания. Вакуумный насос для воды такого рода может быть одно- и двухроторным. Второй вариант отличается более высокой производительностью, однако потребляет больше электроэнергии;
Водокольцевые насосы – эти механические устройства очень напоминают приборы первого типа. В их конструкции давление понижается за счет ротора, вращающегося в жидкости. При этом жидкая среда должна регулярно попадать в прибор. Водокольцевой насос обладает массой преимуществ: простотой конструкции, высокой эффективностью и хорошими техническими характеристиками. Такой вакуумный водяной насос требует регулярного обслуживания, что считается его главным минусом;
Мембранно-поршневые насосы – в этих приборах поршень приводится в действия посредством вала электрического мотора, соединенного с шатуном при помощи эксцентрика. Поршневой насос чаще всего используется для дома. Он отличается бесшумностью и низким потреблением электроэнергии. При этом каждый бытовой насос мембранного типа показывает высокую производительность и обладает скромными габаритами, что позволяет использовать его для откачки воды из узких резервуаров.
Винтовые насосы – эти агрегаты отличаются тем, что не требуют монтажа компрессора и для их работы не нужно использовать масло. Винтовой насос отличается небольшими габаритами и достаточно высокой производительностью. Нередко в продаже можно найти ручной агрегат, который может использоваться исключительно для выкачивания небольших объемов чистой воды. Винтовой агрегат может быть одноступенчатым и двухступенчатым – второй вариант отличается большими размерами и более высокой мощностью;
Вихревые насосы – эти приборы могут быть эжекторными или пароэжекторными. Вихревой агрегат используется для поднятия воды из глубоких скважин. Эжекторный прибор отличается длительными сроками эксплуатации, однако потребляет значительное количество электроэнергии, что делает невыгодным его использование в быту. Пароэжекторный насос применяется исключительно в химической промышленности.

Область применения вакуумных насосов

Вакуум широко применяется в различных технических устройствах. Он позволяет снизить температуру кипения для воды или химических жидкостей, произвести удаление газов из материалов, требующих повышенной однородности состава, создать стерильные условия обработки и хранения. При небольших габаритах и экономичном расходе энергии современные вакуумные насосы позволяют быстро достигать глубокой степени разрежения. Они применяются в самых разных процессах и сферах деятельности:

в нефтеперерабатывающей и химической промышленности для поддержания необходимых условий протекания реакций и разделения получаемых смесей;
при дегазации металлов и иных материалов для создания деталей с однородной структурой и отсутствием пор;
в фармацевтике и текстильной промышленности для быстрой осушки изделий без повышения температуры;
в пищевой промышленности при расфасовке молока, соков, мясных и рыбных продуктов;
в процессе вакуумирования холодильного и иного оборудования с повышенными требованиями к отсутствию влаги;
для нормального функционирования автоматических конвейерных линий, использующих в качестве захватов вакуумные присоски;
при оборудовании производственных и научно-исследовательских лабораторий;
в медицине при эксплуатации дыхательных аппаратов и стоматологических кабинетов;
в полиграфии для фиксации термопленок.

Разновидности самодельных конструкций

Видов насосов может быть много. Это зависит от их прямого предназначения. Самым простым вакуумным упаковщиком можно по праву считать медицинский шприц. Но недостаток его в том, что вакуум можно создать в маленьких объёмах

И даже если дома нет медицинского шприца, то можно с лёгкостью его купить в аптеке, только следует обращать внимание на размер

Но для того чтобы можно было упаковывать большие объёмы, хорошо подойдет автомобильный насос. Его нужно просто переработать под требуемые параметры. Тем более, вакуумный насос из автомобильного компрессора своими руками сделать не составит никакого труда.

Также можно сконструировать вакуумный насос из компрессора от холодильника, или переделать приспособления от аквариума.

Использование автомобильного насоса

Самодельный вакуумный насос можно выполнить из разных исходных материалов. Самые популярные варианты — это автомобильные и велосипедные ручные насосы.

А изготовить его можно с помощью следующих шагов:

Для начала необходимо разобрать конструкцию. Сперва открывается крышка на резьбе, которая держит весь механизм вместе.
Потом нужно вытянуть поршень и снять кольцо (оно выполняет функцию уплотнения). Снять его можно, открутив винт, расположенный снизу.
После этого уплотнитель нужно перевернуть и прикрутить винт обратно.
Собрать механизм.

Таким образом можно собрать аппарат, который создаёт несильный вакуум в ёмкостях с небольшим объёмом. Но дополнительно для вакуумного насоса нужно вмонтировать ещё и клапан.

Монтаж вакуумного клапана

Для того чтобы сделать вакууматор своими руками, в любом случае понадобится обратный клапан. Его можно легко найти в магазине, где продаются животные. Такая деталь устанавливается в компрессор от аквариума. Как вариант можно спросить знакомых, у которых есть рыбки, возможно, они имеют такие сломанные компрессоры. Поэтому обратный клапан будет не жалко, так как он уже сломан. Он идеально подойдёт в качестве запчасти для вакууматора.

Такой клапан необходимо закрепить на месте отверстия будущего аппарата. К клапану прикрепляется трубка, которая будет входить в ёмкость. Он также должен быть поставлен правильной стороной, чтобы втягивать воздух к себе, а не выпускать обратно. Для того чтобы проверить, в каком направлении работает клапан, перед установкой в него нужно подуть. Если воздух не проходит, то этой частью необходимо его прикреплять к основе конструкции. В том случае, когда клапан качественный и надёжно загерметизированный, то таким аппаратом можно создавать давление в 190 МБар.

Изготовление из компрессора

Небольшой насос не может исполнять все функции, которые нужны для современной хозяйки. Для более мощного аппарата необходимо использование дополнительных приборов. Для этого идеально подойдёт мотор с электроприводом. Можно использовать обыкновенный компрессор или помпу. Причём, такая работа абсолютно не трудоёмкая. Нужно всего лишь вмонтировать трубку в отверстие мотора, но перед этим снять фильтр. После соединения трубки аппарат готов к использованию.

Иногда продукты, которые необходимо вакуумировать, содержат большое количество влаги. Для того чтобы избежать поломки, нужно вмонтировать дополнительную сушку, которая состоит из ресивера и отстойника.

Вакууматор из мотора от холодильника

Бытовой компрессор не всегда можно найти в хозяйстве, поэтому следует искать альтернативные варианты. Холодильники, особенно некачественные, могут иногда ломаться. Вот из мотора от старого холодильника можно сделать вакууматор. Также можно использовать кондиционеры.

Такая конструкция создаётся по следующему алгоритму:

Для начала необходимо отрезать трубки холодильника, соединяющие компрессор, испаритель и конденсатор

На этом этапе нужно обратить внимание на то, каким образом компрессор подключается к сети и реле, так как неверная переделка и установка не только приведут к неправильной работе, но и конструкция может выйти из строя. После этого только остаётся присоединить шланг и можно пользоваться.

Хотя такой аппарат не будет обладать мощностью заводских аналогов, но выполнять все основные функции, которые нужны на кухне, он может очень хорошо

Хотя такой аппарат не будет обладать мощностью заводских аналогов, но выполнять все основные функции, которые нужны на кухне, он может очень хорошо.

Тем не менее у всех вариантов самодельной вакуумной конструкции могут произойти такие поломки:

Поломка электрического двигателя или его неквалифицированное подключение к сети.
Несогласованность привода и вала мотора холодильника.
Заклинивание рабочего элемента.
Создаётся накипь.
Перегрев вакууматора и его деталей.

Таким аппаратом можно без проблем откачать воздух из банки или бутылки.

Наши рекомендации

Производительность работы с ручными шприцами зависит от физических сил и терпения. Довольно утомительно держать гладкий цилиндр одной рукой и изо всех сил тянуть шток поршня другой. Поэтому время перекачки указано примерно. Кстати, надо работать в толстых перчатках: ведь корпус шприца при попадании горячего масла моментально разогревается.
Электрические насосы нужно сначала смочить небольшой порцией масла. Без этого их самовсасывание недостаточно: не более 10 мм ртутного столба. А вот если подать туда совсем немного любого масла, то насос создаст достаточное разрежение.
Шприцевые изделия для откачивания масла мы не рекомендуем: и шлангов нет, и пользоваться неудобно.
Из электрических изделий нормально себя проявил только SAMP 2 GS9222.
Вакуумные насосы с камерами для накопления масла приводятся мускульной силой, но усилия не так велики, как в шприцах. Можно создать запас разрежения и перемещать конец шланга в поддоне для лучшего удаления остатков масла. Оба вакуумных устройства показали себя хорошо. При этом у «Мастака» запас прочности деталей меньше, чем у его колонноподобного конкурента. Зато «шарик» легче разместить где-нибудь в углу балкона.

Результаты нашей экспертизы относятся к конкретной выборке изделий и не могут служить основанием для суждений обо всей одноименной продукции.

Насосы для замены масла: выбор «За рулем»

Вакуумные насосы разделяют на несколько основных типов.

Водокольцевые

В агрегатах данного типа применяется струя воды высокого давления. Внешний вид аппарата представляет собой цилиндр, внутри которого находится вал, оборудованный лопастями. Перед началом каждого цикла заполняется дистиллированной водой.

Во время работы двигателя, вал вращается и лопасти распределяют воду по стенкам цилиндра. Между ними и крутящимся валом образуется вакуум, который тут же заполняет газообразное вещество. Движущаяся крыльчатка перемешивает газообразное вещество с жидкостью и выбрасывает полученную смесь через выходной патрубок.

На практике прибегают к использованию водокольцевых насосов для неполной очистки вещества за счет энергичного взаимодействия с водной массой.

Устройство водокольцевой конструкции имеет массу преимуществ:

Дистиллированная вода с успехом заменяет уплотнения (некоторым образом сглаживая дефекты производителя) и тем самым исключает вероятность обратного проникновения газа

За счет простой схемы, практически не требуют ремонта. Это связано с тем, что вода снижает трение, повышая также износостойкость. Оборудование долговечно и энергоэкономично

Дистиллированная вода является химически нейтральным веществом, поэтому не оказывает разрушающего действия на устройство.

Пластинчато-роторные

Конструкция данного типа предполагает размещение корпуса и ротора в разных геометрических плоскостях. Боковой зазор между внутренней поверхностью агрегата и вала имеет разный зазор по всей длине окружности из-за несовпадения их осей.

Крутящийся вал оснащен подвижным пластинами, которые при работающем двигателе создают сектора переменного давления.

Пластины в устройстве данного типа изготавливают из материалов с пониженным коэффициентом трения. Например, фторопласта, бронзы, железо-графита, латуни или баббита. Кроме того для снижения силы трения применяют маловязкие масла.

Насосы данной конструкции создают самый сильный вакуум, но слишком требовательны к чистоте обрабатываемого вещества и смазки. Поэтому их необходимо регулярно чистить.

Мембранно-поршневые

Работа этих агрегатов основана на применении гибкой мембраны, колеблющейся под действием электрического или пневматического механизма.

Основной рабочий орган мембранно-поршневого насоса изготавливают из пластичных многокомпонентных материалов высокой прочности.

При изгибании центральной части пластины, создается переменное давление внутри емкости, сопровождающееся всасыванием и выталкиванием жидкого или газообразного вещества.

Направление воздушных потоков определяет совокупность клапанов.

Достоинствами мембранно-поршневых агрегатов являются:

долговечность конструкции благодаря режиму «сухой» работы

чистота, благодаря отсутствию масел

Метод действия основан на вытеснении вещества вдоль вращающегося винтового ротора. В результате работы агрегата образуются сектора переменного давления, на выходе – избыточное, на входе – вакуум.

К недостаткам конструкции относятся высокие требования к тщательному подгону узлов и мест соединений различных материалов. Это повышает стоимость устройства.

К достоинствам винтовых насосов относятся:

возможность работы с механическим приводом.

Конструкция вихревых вакуумных насосов основана на принципе действия центробежной силы. Как и все остальные агрегаты имеют рабочий крутящий вал.

Отличительной особенностью центробежных насосов, является расположение входной трубки на внешней поверхности корпуса, а не вблизи крутящего вала.

Подобная схема создает простоту в использовании и ремонте. Однако вихревые вакуумные насосы обладают низким коэффициентом полезного действия при перекачивании газожидкостных смесей, и чувствительны к попаданию механических примесей.

Виды вакуумных насосов

К устройствам применимы две классификации. По устройству вакуумные насосы для ассенизаторской машины подразделяются на следующие типы:

паромасленные помпы используют в работе масло;
мембранные модели функционируют на принципе энергии сжатого воздуха;
водокольцевые устройства используют воду;
роторно-пластинчатый вид работает с помощью выдвижных лопаток.

Насос на ассенизаторскую машину ГАЗ, УРАЛ и другие модели также классифицируются по параметрам создаваемого давления:

бустерные помпы осуществляют откачку жидкостей на высокой скорости, балансируя входящее и исходящее давление, устанавливается между форвакуумным и высоковакуумным устройством;
высоковакуумные модификации работают с низким давлением, в них используются паромасленые смеси, такой вакуумный насос для ассенизаторской машины в устройстве имеет два соединенных нагнетателя;
форвакуумные устройства формируют соответствующий диапазон при помощи механических нагнетателей;
низковакуумный вид используется для систем с низким давлением;
насосы предварительно разряжения предназначены для рабочих ситуаций, в которых необходимо понизить давление в откачиваемой среде до значений, с которыми может справиться другая вакуумная помпа.

Технические характеристики

Чтобы спецтехника могла эффективно выполнять задачи, а операторы не жаловались руководству, что плохо качает насос на ассенизаторской машине, важно обращать внимание на следующие технические параметры помпы:

частота вращения агрегата;
скорость откачки;
габариты;
давление при запуске;
давление на выходе;
максимальные значения вакуумного давления;
степень сжатия устройства;
значения остаточного давления;
производительность;
вес.

Особенности эксплуатации

Чтобы сохранить работоспособность и эффективность устройства ассенизаторской машины, следует руководствоваться следующими правилами:

перед началом работ необходимо проверить техническое состояние устройства;
опустить рукав в канализационную систему;
открыть вентиль подачи масла;
включить помпу;
по завершению откачки проделать те же операции в обратном порядке.

«В работе всегда используйте качественное новое масло, в противном случае в работе насоса будут нарушения.»

Вакуумный насос необходимо поддерживать в чистоте, поскольку загрязнения являются одной из распространенных причин поломок. Персонал должен постоянно следить за уровнем масла, при минимальном объеме нарушается режим работы механизма. Большинство вакуумных насосов могут непрерывно работать только в течение 1 часа, затем необходимо сделать перерыв, согласно рекомендациям производителя насоса. Целесообразно регулярно проводить техническое обслуживание помпы, это продлит ее срок службы с сохранением технических характеристик.

Из медицинского шприца

Узнав о том, как сделать насос из шприца, можно, используя очень недорогие расходные материалы, изготовить устройство для откачивания небольших объемов газа или жидкостей. Для того чтобы сделать такое устройство, которое может оказаться полезным во многих ситуациях, потребуются следующие расходные материалы и комплектующие:

тройник, изготовленный из пластика;
трубка из гибкого полимерного материала, диаметр которой должен совпадать с диаметрами отверстий в шприце и тройнике;
два обратных клапана (в этом качестве можно использовать устройства, которыми оснащают аквариумные компрессоры);
медицинский шприц, от объема которого будет зависеть мощность изготавливаемого вакуумного насоса.

Полимерная трубка должна плотно сидеть на тройнике

Из медицинского шприца вакууматор своими руками изготавливается в следующей последовательности.

Гибкая полимерная трубка нарезается на отрезки длиной примерно 10 см, каждый из которых подсоединяется к тройнику таким образом, чтобы они максимально плотно облегали его носики. После соединения трубок с тройником к одной из них, располагающейся под прямым углом к двум остальным, также максимально плотно подсоединяется носик шприца.
Концы двух трубок, расположенных друг напротив друга, соединяются с обратными клапанами, один из которых должен пропускать воду только по направлению к тройнику, а второй – только от него. Ориентироваться при установке обратных клапанов следует на стрелки, нанесенные на корпуса таких устройств.

Стрелки на клапанах не должны смотреть друг на друга

Использовать простейшую вакуумную помпу, изготовленную из медицинского шприца, можно для перекачивания воды из одного сосуда в другой. При этом в перекачиваемую жидкость погружается обратный клапан, который пропускает воду только к тройнику, а в пустую емкость тот, который обеспечивает движение жидкой среды только от тройника. Чтобы привести такой вакуумный ручной насос в действие, достаточно начать перемещать поршень шприца.

Чтобы проверить работу насоса, попробуйте перекачать воду из одной чашки в другую

Видео описание

Видео покажет, как сделать насос из двух пластиковых бутылок и куска трубки:

С прямым изливом

Можно сделать ручное приспособление для откачивания воды из шахтного колодца с высокой производительностью. Для этого понадобятся простые детали. В основном куски пластиковой трубы и их составляющие. Рассмотрим, как сделать помпу из этих материалов.

Сначала нужно собрать клапан из пластиковой заглушки ø 50 мм. Подбираем пару (винт-гайка) и по диаметру первого в центре высверливаем отверстие. Затем вокруг него проделываем несколько дырок ø 5-6 мм.

Из куска резины толщиной 3-4 мм вырезается прокладка, которая должна свободно входить во внутрь заглушки. Она обязана перекрыть все отверстия. В центре прокладки делается отверстие, и она прижимается к заглушке с помощью винта и гайки.

Из канализационных труб ø 50 мм собирается гильза насоса. Она должна быть равной глубине колодца. Обрезать трубу нужно только с узкого конца. Со стороны раструба вставляется заглушка-клапан. Для надежности его крепят с двух сторон на саморезы. Для узкого конца готовится заглушка с отверстием по центру ø 25 мм. В него будет вставляться шток и деталь выступает, как опора скольжения.

Помпа из канализационных труб Источник vodaidom.ru

Самодельная помпа должна иметь поршень. Шток делают из трубы ø 24 мм, и он должен быть на полметра длиннее гильзы. Понадобится пустой баллон от силикона, у которого отрезается носик. А отверстие расширяют так, чтобы в него проходил шток. Баллон разрезается пополам. Диаметр детали должен плотно подходить к гильзе.

На конце штока нарезается резьба, на которую навинчивается гайка с прокладкой. Следом надевается половинка баллона. Его плотно закрепляют еще одной гайкой с прокладкой. После этого шток вставляется гильзу. На последнюю одевается заглушка, которая будет опорой для скольжения и сверху фиксируется муфтой.

При работе вода будет устремляться вверх по штоку, который плотно скользит по гильзе, благодаря баллончику из-под силикона. Поэтому для удобства на конце монтируется тройник. На одну сторону накручивается пластиковый отвод с уголком на конце. Из него будет литься вода. На другую сторону тройника прикручивается заглушка в виде обычной ручки.

Ручной вакуумный насос из пластика Источник westnews.info

С боковым изливом

Если на верхнюю часть гильзы одеть тройник с отводом 35 °, то вода начнет поступать через эту часть. Но для этого в штоке, возле самого поршня, необходимо проделать несколько отверстий. Чтобы вода могла поступать внутрь гильзы. Высверливая шток нужно постараться сохранить прочность у конструкции. Поэтому отверстия лучше расположить по спирали.

2 Как сделать вакуумный насос из больничного шприца?

Составляющие, что необходимы для сборки вакуумного насоса из обычного шприца

Ручной насос из больничного шприца имеет достаточно простую конструкцию, и создать его можно даже не имея инженерных навыков. Такой механизм можно использовать в условиях, где необходимо откачивать воздух из какой-либо емкости.

Для того чтобы создать такой ручной насос из больничного шприца понадобятся:

Пластиковый тройник;
Один штуцер;
Сопло;
Ядро.

Для начала необходимо в одно из трех отверстий тройника вставить изготовленное предварительно из трубы сопло. Следующим шагом нужно штуцер накрутить аккуратно и медленно на кран с резьбой, а затем натянуть его уже на кусок шланга, длина которого не должна превышать десяти сантиметров.

В оставшийся свободный конец шланга затем следует вставить ядро насоса. С противоположной его стороны нужно состыковать короткий шланг, по которому соответственно и будет происходить вывод воды в канализационную или любую другую подобную систему.

Далее необходимо к главному отводу тройника прикрепить шланг, который затем нужно опустить в аквариум

Важно помнить, что при всей этой процедуре необходимо не забыть о том, что на конце шлага должен быть закреплен аквариумный сифон. Это необходимо для того, чтобы грунт из аквариума не затягивало в устройство насоса. Собственно, на этом производство вакуумного насоса из больничного шприца можно назвать оконченным

Когда откроется кран и пойдет подача воды в произведенную систему в шланге создастся разряжение. За счет такой системы и будет достигнуто откачивание воды из необходимой емкости

Собственно, на этом производство вакуумного насоса из больничного шприца можно назвать оконченным. Когда откроется кран и пойдет подача воды в произведенную систему в шланге создастся разряжение. За счет такой системы и будет достигнуто откачивание воды из необходимой емкости.

Как только работа насосного механизма окончится — необходимо перекрыть подачу воды из крана. Следует вытащить сифон из аквариума, что приведет к опустению шланга. Сам шланг необходимо скрутить и хранить в скрученном виде до следующего его использования.

Виды вакуумных насосов и их принцип работы

Масляный и безмасляный вакуумный насос: в чем разница?

Популярные производители

Какое разряжение создает вакуумный насос