Вибратор на основе перфоратора
Для создания погружного вибратора на базе перфоратора, работающего на удар, в качестве насадки используют шкворень из стали или пику. Устройство удобно использовать для прохождения толщи бетонной массы, когда заливают вертикальные стройконструкции, типа фундамента свайного. Главное, выбрать насадку оптимальной длины.
Если обработке подлежит большая поверхность, то делать нужно вибратор площадочного типа. Для него потребуется площадка из нержавеющей стали и каркас, чтобы закрепить перфоратор. Важным моментом является прочность соединений в самодельном агрегате, гарантирующих обеспечение нужного давления на бетонную массу и выдерживающих нагрузку от вибрации.
Если вибратор используется в горизонтальных элементах конструкции, то насадка должна располагаться по отношению к горизонтали под небольшим уклоном. Достигают этого путем закрепления на опалубке шайбы в качестве опоры для инструмента, в нее вставляют виброузел перфоратора, включают ненадолго и переносят на следующий участок, залитый бетонной массой. Этот метод называется штыкованием. Длину штыка нужно отрегулировать так, чтобы она стала равной глубине формы, где будет проводиться обработка. Для эффективной работы механизма нужен перфоратор с мощностью 1,5 кВт, как минимум.
Вибратор для бетона несложно сделать своими руками
Это интересно: Вибростанок для блоков своими руками
Производители и приблизительные цены
Будучи любителем отечественных брендов, вибратор для бетона, а именно цена на инструмент от 0,75 до 1,2 кВт порадует и составит в среднем 4000-5000 рублей. Более мощный виброинструмент с параметрами от 1,3 до 2 кВт купить в Леруа мерлен или другом магазине получится за 13-16 тыс. рублей. Речь идет про такие наименования:
- энергомаш;
- калибр;
- красный маяк;
Существует перечень зарубежных производителей, изделиям которых доверяют профессиональные бетонщики. Если даже глубинный вибратор бу для бетона купить от одного из брендов, скорее всего, агрегат будет достойного качества. Присмотреться можно к: Makita, Wacker Neuson, DDE и Sturm. Ценник на такие устройства колеблется в пределах 80 тыс. рублей.
Вибратор для бетона из перфаратора
Говоря об уплотнении бетонного раствора, стоит назвать издревле распространённый способ, получивший название «штыкования». Его можно отнести к наиболее примитивным способам, дающим определённый, хотя и незначительный эффект. Вертикальные протыкающие («штыковые») движения черенком лопаты или металлическим стержнем, многократно повторенные по всей площади поверхности, позволяют удалить какое-то количество воздуха из состава смеси. Разумеется, такое уплотнение, выполняемое вручную — тяжёлый труд.
Несколько облегчит задачу самодельный вибратор для уплотнения бетона, изготовленный на основе строительного перфоратора. Сегодня у многих в хозяйстве есть подобный электроинструмент. Чтобы сделать такой простейший вибратор потребуется:
- строительный перфоратор;
- отрезок металлического стержня, арматуры;
- толстая металлическая пластина большого диаметра.
Нужно учесть, что мощность двигателя перфоратора должна быть не менее 1,5 кВт. Тогда он сможет работать в бетонном растворе без перегрева достаточно долго. Длина металлического стержня или куска арматуры, стандартного диаметра, должна соответствовать максимальной глубине укладываемого слоя бетона, чтобы свободным концом он доставал до дна опалубки. Одна сторона рабочей насадки обрабатывается под хвостовик, чтобы его можно было зажать в патрон. Ко второму концу приваривается круглая металлическая пластина большого диаметра (от 50 до 70 миллиметров).
Такая конструкция пики обеспечит комбинированное действие вращательных движений рабочей части самодельного вибратора с его ударным воздействием на элементы опалубки, без их разрушения. Возникающая вибрация стенок формы, значительно повышает результативность удаления воздуха и уплотнения бетона. Работа ведётся по принципу «штыкования с отбоем» по всей площади уплотняемого элемента бетонной конструкции. Время обработки каждой точки может доходить до 3-х минут. Такой вибратор эффективен и при использовании в ударном режиме, воздействуя на опалубку снаружи.
Вибратор на базе дрели
Вибратор для бетона своими руками на основе дрели выполняется в несколько этапов. Чтобы начать изготовление самодельного вибратора, необходимо подготовить определенный набор инструментов и материалов:
- дрель;
- аппарат для сварочных работ;
- специальное сверло для работ по металлу;
- ножовка;
- труба из стали;
- стержень прямоугольной формы;
- подшипники;
- резиновая либо пластиковая трубка;
- кожух для защиты сопла;
- втулка;
- трос от спидометра.
В качестве движущего механизма для приспособления можно применить любую дрель, которая имеется практически у каждого мужчины.
Изначально стоит подготовить трубу из стали, длина которой будет около 50 сантиметров. Данная труба будет применяться в качестве сопла. Ввиду того, что бетонный раствор весьма агрессивен в плане воздействия на различные материалы, стоит использовать для трубы только нержавеющую сталь.
Для создания внутренней части вибратора, рекомендуется взять довольно крепкий стержень прямоугольной формы, важно чтобы его диаметр был около 1,5 сантиметра. На данный стержень будет поступать вращательное воздействие от дрели. Также нужно будет приварить небольшую стальную трубу к стержню
За счет данной конструкции все будет двигаться в поперечном направлении. Это движение и будет создавать вибрационное воздействие
Также нужно будет приварить небольшую стальную трубу к стержню. За счет данной конструкции все будет двигаться в поперечном направлении. Это движение и будет создавать вибрационное воздействие.
Когда внутренняя часть окончена, ее необходимо закрепить внутри стальной трубы
Выполняется крепеж за счет подшипников, важно, чтобы данная деталь могла свободно двигаться. Ввиду, того что на подшипники будет оказываться большая нагрузка, рекомендуется приобретать материал высокого качества. На конце стержня необходимо сделать отверстие пи помощи сверла
К данному отверстию будет фиксироваться провод. Необходимо как можно более надежно защитить подшипники от попадания внутрь аппарата различной грязи. От уровня защиты будет зависеть, то, как долго вы сможете пользоваться вибратором
На конце стержня необходимо сделать отверстие пи помощи сверла. К данному отверстию будет фиксироваться провод. Необходимо как можно более надежно защитить подшипники от попадания внутрь аппарата различной грязи. От уровня защиты будет зависеть, то, как долго вы сможете пользоваться вибратором.
Дальнейший процесс подразумевает выполнение небольшого обрезания трубки. Данный стержень будет выступать в роли носовой части оборудования для работы с бетоном. Далее подбирается качественная втулка, которая крепится на одном из концов вибратора. Подобная втулка необходима для изоляции вращательной детали приспособления.
Трубка для эксцентрического вала.
Следующим этапом будет изготовка эксцентрического вала из резиновой трубки
Важно, чтобы трубка могла принимать свободное положение. Данный вал отвечает за соединение дрели с соплом. Что способствует созданию вибрационного движения
Если вам покажется, что изготовить данный вал очень сложно, то его можно заменить на трос от спидометра
Что способствует созданию вибрационного движения. Если вам покажется, что изготовить данный вал очень сложно, то его можно заменить на трос от спидометра.
На вал либо трос спидометра устанавливают трубку, однако важно, чтобы длина свободных концов равнялась 4,5 сантиметрам. Во время движения стержня создается вибрация, а за счет этого вибраторы для бетона могут работать. С одного конца, стержень устанавливают на втулку, а другим концом устанавливают в сердечник с отверстием
Происходит их соединение. После данной операции устанавливается втулка для защиты места соединения
С одного конца, стержень устанавливают на втулку, а другим концом устанавливают в сердечник с отверстием. Происходит их соединение. После данной операции устанавливается втулка для защиты места соединения.
Последний этап заключается в надевании шланга на втулку, который фиксируют при помощи хомута, а сопло защищается специальным кожухом. На этом процесс изготовление оборудования завершен, можно приступить к его применению. Готовая самодельная конструкция может применяться лишь только после выполнения всех монтажных работ и лишь по ее непосредственному назначению.
Алгоритм изготовления вибратора из дрели
Самый простой вариант – это приобрести готовую насадку на электродрель для уплотнения бетона заводского производства. Однако такой вариант требует материальных затрат.
Если есть желание сделать все самостоятельно, предлагаем вариант сборки глубинного вибратора для бетона на базе электродрели с гибким валом. Схематически конструкция создаваемого самодельного вибратора представлена на фотографии ниже.
Никаких изменений в конструкцию электродрели вносить не потребуется, понадобится собрать только вибронаконечник с валом.
Инструменты и материалы
Для этого потребуются кроме самой дрели такие инструменты и материалы:
- стальной стержень либо трос длиной около метра с диаметром 1,5 см;
- сварочный аппарат с электродами по нержавейке;
- 2 подшипника роликового типа, наружный диаметр которых будет составлять 52 мм (например, марки NF304 либо 12304);
- 0,5 м стальной нержавеющей трубки с внешним сечением 55 мм при толщине стенки равной 1,5 мм;
- дрель с набором сверл по металлу;
- 0,4 м металлического прута прямоугольного сечения (с длиной большей стороны не более 25 мм);
- мечик для нарезания резьбы;
- зажимной винт;
- болгарка с отрезными кругами по металлу или ручная пила;
- резиновая или поливинилхлоридная трубка по длине стержня (троса), диаметром позволяющим одеть ее на стальной наконечник;
- кожух, который будет защищать вибронаконечник;
- металлический стержень круглого сечения (диаметром 15 мм, достаточно 20 см длины);
- фрагмент листа металла примерно 20 на 20 см (толщиной от 1,5 мм);
- рулетка с маркером.
Если применять трос, то предварительно требуется заварить его концы, чтобы он не распускался при дальнейшей эксплуатации оборудования.
Последовательность сборки
Вибрирующая рабочая насадка на дрель изготавливается в такой последовательности.
- Разрезают болгаркой металлический прут круглого сечения на 2 равные по длине части.
- Приваривают отрезки к прямоугольному стержню с обеих сторон.
- Одевают на самодельный дебаланс с каждой стороны по подшипнику.
- Вставляют собранную конструкцию внутрь стальной трубки.
- Обрезают круглый стержень с любой стороны вровень с трубой.
- Вырезают из металлического листа крышечку для рабочего торца вибронаконечника.
- Приваривают заглушку.
- Просверливают в выходящем из наконечника конце 2 отверстия для состыковки с валом: одно – с торца по центру (вдоль оси вращения) глубиной и диаметром 1,5 см, а другое – перпендикулярно ему через 7 мм от края (сечением 4 мм).
- В меньшем отверстии нарезают резьбу под зажимной винт.
- Вставляют стержень (трос) в ПВХ либо резиновую трубку, смазав его предварительно, при этом оставляют с каждой стороны запас около 5 см.
- Соединяют вал с вибронаконечником.
- Натягивают шланг на вибробулаву, фиксируя его с помощью хомута.
- Второй конец вала обрезают до нужной длины и закрепляют его в патроне электродрели так, чтобы вращался только трос, а шланг был неподвижен.
- Защищают вибронаконечник пластиковым кожухом.
- Подключают шнур питания электродрели к сети и проверяют работоспособность сделанного бетонного вибратора.
Умельцы придумали еще множество вариантов преобразования электродрели в вибратор. Как сделать бетонный уплотнитель без гибкого вала, показано в видеоролике:
Нюансы изготовления
При сборке самодельного вибратора из дрели следует учитывать следующие моменты.
- Чтобы металлические детали насадки были прочными и не разрушились от воздействия коррозии, их делают именно из нержавеющей стали.
- Если патрон дрели не рассчитан на диаметр вала, то понадобится приобрести подходящий переходник.
- Перед установкой подшипники хорошо смазывают. Они должны располагаться в стальной трубке без перекосов, а вал из металлических стержней должен свободно вращаться.
- Места стыковок должны быть максимально герметичными, чтобы инструмент прослужил долгое время.
Вибратор для бетона, своими руками сделанный из электродрели
Чтобы создать подобное приспособление, потребуется:
- электродрель;
- сварочный агрегат;
- набор сверл;
- ножовка;
- металлическая труба;
- круглый металлический стержень;
- прямоугольный стержень;
- подшипники;
- резиновая трубка;
- втулка;
- гибкий стержень;
- защитный кожух.
Схема поверхностного вибратора.
Главной движущей силой устройства будет самая обыкновенная дрель. Ее можно отыскать практически в каждом доме. Основной целью изготовления вибратора для бетона своими руками станет получение такого приспособления, где вращательное движение становится колебательным.
Насадкой будет обыкновенная труба длиной 50 мм. Ее диаметр берется в пределах 40 мм.
Для изготовления внутренней оси используется металлический стержень диаметром, не превышающим 14 мм. К нему приваривается стальная прямоугольная пластина. Ее ширина должна быть максимально 20 мм. При помощи пластины все приспособление можно будет сдвигать в разные стороны и сохранять вибрацию.
Изготовленную центральную деталь фиксируют внутри трубки. Для этого применяют подшипники, которые позволят ей свободно вращаться.
Небольшой совет.
Это связано с тем, что им придется испытывать большие нагрузки. Один конец стержня просверливается насквозь. К нему прикрепляется привод.
Подшипники необходимо закрыть, чтобы на них не попадала грязь и не происходило оседание пыли. Качество защиты влияет на долговечность работы вибратора.
Следующим шагом работы будет обрезка стержня. Желательно оставить небольшой припуск. Обычно он составляет 10 мм. Стержень будет представлять собой носовой отдел вибратора для бетона, своими руками сделанного.
Вибраторы: а – глубинный вибратор с гибким валом, б – глубинный ручной вибратор, в – виброплощадка, г – схема перестановки вибраторов, д – пакет вибраторов.
Затем берется прочная стальная втулка, которая насаживается на окончание вибратора. В результате закрывается вся вращательная часть приспособления.
После этого берется плотная резиновая трубка совместно с гибким внутренним стержнем. Эти детали также могут иметь свободное расположение. Они применяются для изготовления эксцентрической оси, соединяющей дрель с насадкой. В результате возникает ее вибрация. Иногда изготовление данной конструкции связано с некоторыми техническими сложностями. Чтобы облегчить работу, можно воспользоваться тросиком от спидометра автомобиля.
На ось насаживается трубка. С каждого конца должно оставаться 45 мм. Когда стержень вращается, возникает вибрация. Таким образом, происходит работа устройства.
Одна сторона стержня вставляется в приготовленную втулку и упирается в вал сердечника, где имеется просверленное отверстие. Все это плотно соединяется. Затем забивается втулка, которая должна упереться в подшипник, надежно укрыв соединительное место.
На заключительной операции шланг сажается на втулку, плотно закрепляется хомутом. Наконечник закрывается защитным кожухом. Можно считать, что работа закончена, получился вибратор для бетона, выполненный из дрели.
Зачем нужен глубинный вибратор для бетона
Говоря простым языком, во время подготовки бетонной смеси в бетономешалке, помимо основных компонентов – цемента, песка, воды, щебня попадает воздух. Незаметные пузырьки образуют поры, и внутри них конденсируется влага. Под действием низких температур она затвердевает. Во время замерзания лед расширяется, разрывает полотно и образует микротрещины. Впоследствии, в них попадает вода, процесс повторяется и маленькая расщелина превращается в большую щель.
Незначительную толщину наливного пола легко уплотнить с помощью виброрейки, но на больших слоях фундамента, колонн, либо монолитного перекрытия, вам потребуется помощь погружного вибратора – без него удалить прослойки воздуха практически невозможно.
Вы можете игнорировать использование прибора только в том случае, когда строительство происходит в широтах, не подверженных низким температурам, то есть в тропиках и субтропиках. Во время возведения зданий в России, применение высокочастотного вибратора является практически обязательным.
Готовый агрегат можно приобрести в любом специализированном магазине
Вибратор для бетона из дрели
Вибратор на базе электродрели выполнять технически сложнее, но его использование окажется ничуть не менее эффективным, чем на основе перфоратора. Вариант самостоятельного изготовления может включать доработку патрона под стандартный гибкий вал, приобретенный в специализированном магазине вместе с булавой. Возможно, приобретаться будет только вибронасадка. Но самостоятельно вполне возможно сделать простейшие, но работоспособные гибкий вал и рабочую насадку, чтобы их хватило на всё время стройки. Для изготовления вибрационной булавы потребуется:
- пара качественных роликовых подшипников, наружным диаметром до 50 миллиметров;
- корпус в виде трубы из нержавейки, длиной от 50 до 70 сантиметров, внутренним диаметром до 50 миллиметров (в зависимости от наружного диаметра подшипников), толщиной стенок от 2 до 3 миллиметров;
- рабочий вал в виде круглого металлического стержня, диаметром равного внутреннему диаметру подшипников, на 5 — 10 сантиметров длиннее трубы корпуса;
- квадратный стержень, со стороной на 5 миллиметров большей диаметра круглого стержня и короче его на 5−10 сантиметров + удвоенная толщина подшипников;
- металлическая крышка, конусной или сферической формы для заглушки рабочего конца корпуса насадки;
- рукав гибкой толстостенной полимерной трубки, с внутренним диаметром равным наружному диаметру корпуса трубы насадки;
- стальной трос с заделанными концами, на 5 сантиметров длиннее рукава;
- два отрезка резиновой тонкостенной трубы по 50 сантиметров (отрезки велокамеры).
Технология изготовления
Чтобы получить вал со смещённым центром тяжести, на горизонтальной поверхности к рабочему валу, со смещением от его конца на толщину одного подшипника, приваривается квадратный стержень. Его длина изначально подобрана так, чтобы надетые на рабочий вал подшипники не выступали за пределы трубы корпуса.
Если достать качественный стержень для рабочего вала нужной длины не удалось, можно приварить к концам квадратного стержня два коротких отрезка и получить аналог требуемого вала. Главное, выдержать указанные требования по разметке для установки опорных подшипников. После изготовления вала — эксцентрика, на его стороны устанавливаются роликовые подшипники.
Вся конструкция должна плотно входить в корпус, позволяя свободное вращение вала. Одна сторона герметично закрывается металлической крышкой, гарантирующей от проникновения раствора внутрь корпуса и одновременно фиксирующей внешнюю обойму опорного подшипника. Для этого также можно использовать металлическое кольцо, которое будет служить опорой для обоймы.
В торце части вала, выступающей с другой стороны корпуса, на глубину 15 миллиметров сверлится отверстие по центру. Его диаметр должен соответствовать диаметру тросика гибкого вала. Чтобы зажать конец тросика, на расстоянии 5 миллиметров от края вала сверлится ещё одно отверстие, перпендикулярно осевому. В нём нарезается резьба под винт для зажима тросика провода.
Крепится трос и одевается защитный полимерный рукав. Он примерно на 3−5 сантиметров с усилием надевается на верхнюю сторону трубы насадки. Чтобы усилить герметичность, на место стыка корпуса и рукава также с усилием натягивается отрезок велокамеры, длиной до 5 сантиметров
Важно обеспечить надёжную защиту механизма от попадания внутрь раствора
Выступающий из полимерного рукава отрезок троса, зажимается в патроне дрели. Вибратор готов к работе. Несмотря на достаточность принятых мер герметизации стыков, нужно периодически проверять отсутствие попадания грязи внутрь вала и насадки.
Типичные ошибки при изготовлении экстендеров
Самодельный экстендер намного тяжелее фабричного
Многие мужчины, решившие изготовить такой прибор своими руками, впоследствии оказываются разочарованными в самодельных конструкциях и приобретают фабричные аналоги. Почему так происходит? Виной всему ошибки, которые допускаются при изготовлении. Чаще всего речь идет о следующих:
- Погрешности. Фабричный экстендер является продуктом тщательных расчетов и многочисленных испытаний. В бытовых условиях без должных знаний и оборудования разработать действительно качественную конструкцию является невозможным. При этом большинство домашних мастеров и вовсе не задумываются о нюансах изготовления подобных изделий. А ведь здесь нужно учесть и силу прижатия головки, и степень натяжения прибора, подобрав для него наиболее подходящие материалы.
- Использование некачественных материалов. Изготовление большинства экстендеров для увеличения мужского органа своими руками осуществляется из подручных средств, которые имеют мало общего с медицинской сферой. Чаще всего это строительная фурнитура, которая является тяжелой, громоздкой и абсолютно не предназначена для контакта с телом. Именно материалы низкого качества являются наиболее частой причиной возникновения зуда, покраснений и болезненности.
- Значительный вес. Как правило, изготовленный своими руками дома экстендер – это тяжелая конструкция, внешний вид которой указывает скорее на столярное предназначение, нежели на использование в качестве увеличителя пениса. Чаще всего уже спустя несколько дней носки таких изделий дискомфорт становится невыносимым, и мужчине приходится отказаться от использования такого прибора.
Экстендер для увеличения члена не является сложной конструкцией. Однако его изготовление предполагает соблюдение целого ряда нюансов, что практически невозможно повторить в бытовых условиях. Поэтому следует несколько раз подумать над целесообразностью самостоятельного изготовления подобных конструкций, и если мужчина все же решится на такой шаг, то нужно подойти к делу с максимальной серьезностью.
Конструкция вибратора
Вибратор состоит из привода и вибровозбудителя который создает колебания, передающиеся на рабочий орган (булаву, площадку рейку). В погружных вибраторах может использоваться промежуточная передача в виде гибкого вала.
Это опасно для всех механизмов, но нам нужно
Привод вибратора
Как правило, используют три типа приводов:
Электрический — наиболее распространенный. Используются как обычные асинхронные двигатели, так и моторы постоянного тока. Очень редко встречаются конструкции, где для создания колебаний предназначены электромагниты (соленоиды). Отличается простотой и небольшой массой. Чаще всего вибраторы для бетона своими руками имеют этот тип привода.
Наиболее распространенный привод, и не только для вибраторов
К недостаткам можно отнести то, что нужно применять особые меры защиты, и понижать напряжение для обеспечения электробезопасности на строительной площадке, при работе во влажной среде бетонной смеси.
Пневматический — позволяет добиться еще большего снижения массы, чем с электроприводом. Абсолютно электробезопасен. Но для его работы нужен компрессор, производящий сжатый воздух. Поэтому данный тип привода используют чаще всего в промышленности.
Для приведения в действие пневматического вибратора нужен компрессор
От двигателя внутреннего сгорания. Это более сложные и тяжелые конструкции, зато обеспечивают автономность от линий электроснабжения. Наиболее часто используют при ремонтных и дорожных работах, благоустройстве.
Этот самый простой ДВС, как видите не простой
Вибровозбудитель
Перечислим наиболее распространенные в промышленности конструкции:
Одновальный дебалансовый — на валу, вращаемом приводом устанавливается несколько утяжелителей (эксцентриков, дебалансов) приводящих к его разбалансировке, которая и вызывает вибрацию.
Конструкция одновального вибровозбудителя
Компактная и простая конструкция. К недостаткам можно отнести быстрый износ опор вала (подшипников). Колебания не направлены.
- Маятниковый — вариант одновального дебалансового агрегата. В нем используется маятниковый подвес, который направляет колебания.
- Двухвальный дебалансовый — это фактически два сблокированных одновальных вибровозбудителя, которые синхронно вращаются в разные стороны. Позволяет создать направленные колебания, в том числе и сложные винтовые. Износ опор несколько меньший, чем у одновального.
Один из вариантов двухвального вибровозбудителя
Планетарный — в нем бегунок, соединенный с приводом через гибкое соединение обкатывает круговую дорожку. Дорожка обкатки может быть как внутренней, так и внешней. Число оборотов бегунка для прохождения по кругу не соответствует количеству оборотов привода.
В большинстве погружных вибраторов используют именно такой тип вибровозбудителя
К достоинствам это типа вибровозбудителя относят небольшой диаметр рабочего органа, что важно для глубинных вибраторов. Может создавать вибрацию большой частоты до 20 кГц, даже без применения высокооборотистых приводов
Пневматически планетарный. В нем вращение бегунка по беговой дорожке вызывается давлением воздуха в рабочей круговой полости с вращающейся лопаткой и отверстиями для нагнетания и выхлопа.
Портативная модель с компрессором — видно какая у неё небольшая вибробулава
Разобрав теоретические вопросы, перейдем непосредственно к конструкциям самодельных вибраторов. Кстати, оговоримся, что практически для всех конструкций можно использовать не только самодельные вибровозбудители, но и промышленные агрегаты.
Вибратор высокочастотный – особенности выбора и характеристики
Чтобы правильно подобрать вибратор вам нужно знать сферу применения данного устройства – от нее зависит, какими параметрами он должен обладать.
Применение этого устройства при формировании растворов в целом улучшает качество выполняемых задач
Важными характеристиками являются:
- радиус действия. Зона, на которой происходит уплотнение. Больше диаметр, на который распространяются вибрации – меньше сил и энергии нужно потратить на достижение результатов;
- скорость и амплитуда колебания. Выше параметры – быстрее происходит процесс выталкивания пузырьков воздуха из бетона. Вибратор с частотой колебания более 100 герц называют высокочастотными. Они являются самыми качественными и самыми дорогими агрегатами на сегодняшний день;
- размер булавы. В домашнем использовании такой параметр особого значения не имеет. Но если вы заливаете монолитную конструкцию, позаботьтесь о том, чтобы диаметр рабочей поверхности составлял 1/3 часть арматурного каркаса.
Крупнее наполнитель смеси – ниже обороты. Во время укладки крупнозернистых бетонов подходят вибраторы с частотой 3500 кол/мин.
Конструкция и характеристики
По принципу воздействия на строительный материал выделяют вибраторы:
- Глубинные. Применяются для уплотнения фундамента здания, выполняемого из вылитой в деревянный каркас смеси бетона, щебня и песка.
- Наружные. Сочетают характеристики пресса и вибратора при уплотнении опалубки железобетонных вертикальных конструкций.
- Поверхностные. Вибропрессы выравнивают гладь комнатных полов и действуют как компактный пресс для выдавливания воздушных пузырей на поверхности.
Механический глубинный вибратор – это электрический прибор, состоящий из:
- привода (электромотора, бензинового двигателя);
- гибкого вала с эксцентриком (стальной трос, заключённый в пластиковую оболочку);
- вибронаконечника (виброиглы, булавы).
В зависимости от назначения работ наконечники выполняются в форме штыка, лопаты или стержня. По конструкции бывают булавы с внутренней и наружной обкаткой.
Среди моделей глубинных приборов отдельно выделяют высокочастотные. Привод в таких аппаратах располагается непосредственно в виброигле, что позволяет достигать самых лучших результатов при уплотнении бетона.
Аппараты по сферам применения бывают:
- Домашними и полупрофессиональными (производительностью до 2 кВт, весом менее 20-25 кг).
- Профессиональными (имеют мощность в пределах до 4 кВт, масса достигает 1 ц).
Главные характеристики для производительного бетонного вибратора следующие:
- длина гибкого вала (от этого показателя зависит, какой глубины фундамент возможно проработать);
- частота колебаний (прямое влияние на скорость работы);
- форма вибробулавы;
- диаметр уплотнения бетонного раствора.
Изготовление вибратора своими руками из перфоратора
Вибратор для бетона своими руками несложно смастерить, взяв за основу перфоратор, мощность которого должна составлять минимум 1,5 кВт. Важную роль играет частота вращения мотора:
- крупнозернистый раствор — более 3 500 об/мин.;
- среднезернистый — до 9 тыс. об/мин.:
- смесь мелких фракций — 10—20 тыс. об/мин.
Насадкой для работы служит обычная пика, сломанный бур или что-то подобное. Она будет упираться в подготовленную опалубку. Сцепление обеспечивается с помощью стальной шайбы диаметром 5—7 см.
Вибратор для укладки бетона следует запускать после жесткой фиксации всех деталей и проверки соединений.
Для обработки строительного раствора на небольшой глубине применяют метод штыкования. Требуется приварить к основной насадке дополнительную. Длина штыка должна соответствовать глубине обрабатываемой формы. Насадку упирают в дно, перемещают по необходимости.
Если длина виброштыка не позволяет обработать весь объем смеси, заливка делается послойно.
В продаже имеются специальные насадки (вибробулавы) со смонтированным валом. Ее легко прикрепить к исходному инструменту, и начать работу.
Для этого к агрегату подходящим переходником крепится выход-шестигранник внутреннего гибкого вала. К инструменту нужно подсоединить металлическое кольцо, расположенное на конце резинового шланга. Следует сделать три отверстия для коротких шурупов, которые зафиксируют оболочку на головке перфоратора.
Как использовать вибратор для бетона?
При работе вибратором, заметно, как из уложенного раствора выходит вытесняемый воздух, вследствие чего уровень уложенного массива начинает оседать, на его поверхности выступает цементное молочко. В этом случае переходят на другое место. Работу вибратором выполняют без рывков, плавно под наклоном погружая его в уложенную смесь. На отработку одного места уходит до 10 — 20 секунд. После чего насадка переставляется на соседнее место.
Так обрабатывается вся бетонируемая поверхность. Считается, что уплотнение выполнено, если выход пузырьков воздуха прекратился, закончилась осадка массива (как правило, на 3−4 сантиметра), а на всей поверхности выступило цементное молочко
Важно соблюдать требования послойного уплотнения элементов бетонных конструкций, при их высоте более 3-х метров. В этом случае толщина каждого уплотняемого слоя не более полуметра
Как правило, после уплотнения таких ответственных элементов конструкции, как колонны, перед началом следующего этапа бетонных работ, даётся не менее 2-х часов для их осадки.
Самодельный вибратор для бетона из перфоратора
Перфоратор, работающий в режиме удара, совершает возвратно-поступательные движения с высокой частотой. При креплении к нему насадки в виде арматурного стержня или пики необходимой длины он может с достаточной эффективностью пробить толщу бетона, что удобно при заливке вертикальных конструкций, например, свай в свайном фундаменте. Главное требование к насадке – достаточная длина.
При использовании перфоратора для вибрирования бетона в горизонтальных конструкциях его закрепляют на опалубке так, чтобы насадка под небольшим углом к горизонту. Сделать это можно с помощью стальной шайбы подходящего диаметра, закрепленной на опалубке. В шайбу вставляют насадку перфоратора и включают его на 2-3 минуты. Так поступают со всеми участками залитого бетона.
Процесс работы вибратора для бетона
Самодельный вибратор для бетона из дрели
Более сложная, но и более удобная модель самодельного вибратора из дрели может применяться для заливки монолитных бетонных конструкций. Ее принцип заключается в преобразовании вращения вала дрели в колебания. Достигается этот эффект с помощью внутренней насадки со смещенным центром тяжести, помещенной в запаянную гильзу из отрезка трубы.
Роль внутренней насадки играет стальной стержень круглого сечения, с диаметром 10-14 мм. Длина стержня зависит от глубины погружения вибратора, при этом учтите, что с увеличением длины стержня вибрация усилится. К стержню приваривают утяжелитель, смещающий центр тяжести, его можно сделать из стержня прямоугольного или квадратного сечения длиной 10-15 см. Утяжелитель приваривают вдоль стержня на самом его конце.
Стержень помещают в гибкий шланг с гидроизолирующими свойствами – он необходим для того, чтобы исключить попадание бетона на стержень. Вибратором является гильза из спецстальной трубы диаметром от 30 до 50 мм, длина гильзы – около полуметра. С одного конца трубу заваривают или закрывают подходящей заглушкой. С другого конца в трубу устанавливают втулку с подшипником, надетым на внутренний стержень. Длина стержня внутри гильзы должна быть такой, чтобы при вращении стержень ударялся о ее стенки и создавал вибрацию.
Стержень помещают в гибкий шланг с гидроизолирующими свойствами
Дрель – как двигатель для вибратора
Самодельные вибраторы для бетона вполне могут заменить покупной агрегат при заливке небольшого фундамента, их изготовление поможет вам уменьшить затраты на строительство и покупку оборудования.
Переделка перфоратора
Если у вас имеется перфоратор, мощность которого не меньше 1,5 кВт, то его можно переделать в вибратор для бетона, это устройство вы будете использовать в режиме удара. Для насадки вам понадобится пика, которой нужно будет очень плотно опираться на опалубку. Опытные строители советуют для лучшего контакта опалубки и пики использовать стальную шайбу.
Переделка перфоратора – это самый простой и быстрый способ получить вибратор для бетона. Быстрее только создание мини-вибратора, опять же из перфоратора.
Схема электромагнитного вибратора: 1 – якорь; 2 – сердечник; 3 – катушка; 4 – пружина; 5 – основание.
Мини-вибратор для бетона. При маленькой глубине можно создать мини-вибратор, просто приварив дополнительную насадку, чтобы длина соответствовала глубине фундамента. Изготовив такое устройство, вы можете обработать довольно большую площадь залитого фундамента.
Создание вибратора для бетона из обычной дрели. Подойдет любая дрель с достаточной мощностью. Ведь основная ее задача – это создание вибрационных движений, благодаря которым устройство будет удалять из бетона пузырьки воздуха. Поэтому то, какая у вас дрель, не имеет значение, лишь бы она работала. Итак, чтобы создать устройство, которое заменит магазинный вибратор для бетона, вам понадобятся следующие инструменты.
