Правила резки металла болгаркой

Как ровно резать тонкий листовой металл

Для быстрого и точного выполнения работ, связанных с резкой листового металла нужно правильно подобрать такой электроинструмент как болгарка. Для резки толстых либо тонких листов нужно подбирать УШМ соответствующей мощности, а также диаметра режущего круга

Кроме того, при покупке рекомендуется обращать внимание на функционал электроинструмента (наличие системы плавного пуска, регулирование скорости вращения диска)

Для повседневного домашнего, бытового использования, при возникновении необходимости разрезать тонкий металл, подойдут обыкновенные маломощные болгарки (до 1 кВт). Однако чтобы разрезать толстые листы, предпочтительнее приобретать мощные УШМ (от 2 кВт), которые оснащены системой плавного пуска. Всего существует несколько видов болгарок, отличающиеся между собой как сферой применения, так и функционалом. Такой электроинструмент бывает:

  • профессионального типа;
  • полупрофессионального типа;
  • бытовым;
  • с наличием одной или нескольких рукоятей;
  • с наличием системы плавного пуска и механизма самостоятельной регулировки оборотов.

Кроме того, бывают УШМ средней, малой, а также большой мощности. Такой электроинструмент может использоваться как для резки металла, так и других твердых поверхностей (бетон, камень). Часто УШМ применяется для выполнения разнообразных работ, связанных с зачисткой, шлифовкой, а также полировкой рабочих поверхностей.

Для резки листов небольшой толщины можно использовать маломощную болгарку, мощность которой составляет около 0,6-1 кВт, с диаметром диска 125 мм.

Однако такие УШМ не рекомендуется использовать для резки толстого металла, так как в этом случае, во время проведения работы у болгарки будет часто заклинивать режущий диск, что чревато получением серьезных травм.

Чтобы аккуратно и ровно разрезать тонкий листовой металл, толщина которого составляет около 1 мм, нужно проявлять предельную аккуратность и внимательность. Ведь при обработке таких материалов при помощи УШМ, режущий диск может «закусить». Поэтому перед проведением работ, следует осмотреть режущий диск и убедиться в том, что на его поверхности нет никаких дефектов и сколов.

Если целостность диска нарушена, тогда его не рекомендуется использовать для выполнения работ по резке изделий изготовленных из металла. В противном случае, деформированный или поврежденный круг может во время резки разлететься.

Чтобы ровно разрезать тонкий листовой металл болгаркой, нужно сделать на его поверхности начертить линию, вдоль которой будет осуществляться рез. Начинать разрезать лист следует с его дальнего края, постепенно двигаясь назад, в противоположную сторону. При использовании этого метода пользователь будет тянуть УШМ в своем направлении, постепенно двигаясь вдоль листа к его второму краю.

Во время разрезания тонкого листа следует следить за диском. Нельзя допускать, чтобы он погружался слишком глубоко в его поверхность во время резки. Максимальная глубина погружения не должна превышать отметки в 5-6 мм. Такой способ резки исключает возможность появления зацепов круга. В противном случае, когда глубина проникновения отрезного диска в лист будет превышать отметку в 6 мм, из-за сокращения площади соприкосновения, возникает большая вероятность появления зацепов.

Правила резки плитки и керамогранита

На вопрос, как использовать УШМ при резке плитки и керамогранита, эксперты предлагают 2 варианта:

  1. Применить абразивный круг для камня. В качестве абразива выступает карбид кремния, зерна которого имеют менее агрессивную форму, чем электрокорунд. Последний выбирают для распила черных металлов. Круг изготавливается путем перемешивания порошка материала с бакелитовой смолой. Обязательно используют один или несколько слоев стеклосетки, являющейся армирующим элементом.
  2. Алмазный круг. Режущей составляющей выступают зерна технического алмаза, а связующей – кобальт. Такие диски обеспечивают минимальное количество сколов.

Диски по камню считаются самыми дешевыми, но они быстро изнашиваются и имеют большую толщину, поэтому срез получается широким. Отрезные алмазные круги привлекают долговечностью. Они тоньше, распил будет более ровным и аккуратным.

Толщина оснастки для резки плитки и керамогранита не должна превышать 2 мм. Круг выбирают с частотой вращения, соответствующей показателю болгарки

Также рекомендуют обращать внимание на ширину алмазного напыления, которое должно быть больше толщины обрабатываемого материала

Резку лучше проводить по лицевой стороне плитки, тогда корпус точно войдет в нее, что исключает появление сколов. Распил рекомендуют осуществлять на высокой частоте вращения. При быстром проходе плитка не успеет раскалиться.

Можно ли резать профнастил болгаркой

Электрическую болгарку часто применяют в строительстве, поскольку ей можно обработать или резать любой металл максимально быстро. Прибор также довольно прост в эксплуатации, а скорость обработки им поверхностей – основное его преимущество.

Но, стоит отметить, что при резке профиля болгаркой специалисты выделяют много минусов от использования инструмента. Болгарка – это абразивный строительный прибор, который может быстро повредить лист.

Это происходит по нескольким причинам:

  1. Раскаленные в процессе работы частицы металла портят покрытие, прожигая его. Если после резки не обработать материал защитным покрытием, то в этих местах образуется коррозия.
  2. После обработки профнастила остаются неровные края, потому придется дополнительно убирать заусенцы с поверхности.

Чтобы избежать таких трудностей, нужно подбирать специальные диски для резки профнастила и своевременно покрывать подогнанный под размер лист защитными красками.

Чем можно порезать металл: обработка стали дисковыми и сабельными пилами

Название произошло от визуальной схожести с саблей. Режущая часть выступает из корпуса на расстояние до 40 см (такие размеры используются только на промышленных производствах). Аппарат напоминает электрический лобзик. Движения – поступательно-возвратные, что обеспечивает хороший ровный срез. Для использования требуется доступ к сети и сноровка. Достаточно трудно пользоваться сабельной пилой. Дисковая намного проще в обращении, но она не даст такой глубокий срез. Зато разрез получается узким и чистым, а стружки – минимальное количество. Нужно внимательно следить за степенью заточки зубьев. Из материала изготовления лучше всего выбирать легированные сплавы повышенной твердости.

Как выбирать болгарку?

Чтобы работа была выполнена правильно, необходимо сначала купить оборудование, отвечающее всем требованиям. Значение имеет то, для каких работ требуется оборудование. Например, для обычных домашних ремонтных работ можно брать и маломощные модели. Для строительства дома, для профессиональной деятельности они совсем не подходят, необходимо приобретать оборудование совершенно другого класса

Кроме мощности внимание рекомендуется обратить на функциональность болгарки, степень защиты, наличие дополнительных возможностей. Некоторые модели различаются и по диаметру кругов, которые можно использовать. Не следует экономить, дешевая модель вряд ли будет отличаться должным качеством

Не следует экономить, дешевая модель вряд ли будет отличаться должным качеством.

Диски для оборудования

Устройство и особенности болгарок.

Чтобы выполнить все работы правильно, необходимо внимание уделить выбору рабочего диска. Сегодня производители предлагают различные варианты таких дисков. Они могут быть предназначенными для дерева, металла, мягких и цветных сплавов, для труб и прочего

Такие круги различаются по материалу изготовления основной площади, по материалу и форме зубьев, диаметру. Самым маленьким является диаметр в 125 мм, а самым большим — 250 мм, но для профессионального оборудования круги могут быть и больше. Перед тем как покупать диск, требуется сразу определить, для каких работ он будет использован

Они могут быть предназначенными для дерева, металла, мягких и цветных сплавов, для труб и прочего. Такие круги различаются по материалу изготовления основной площади, по материалу и форме зубьев, диаметру. Самым маленьким является диаметр в 125 мм, а самым большим — 250 мм, но для профессионального оборудования круги могут быть и больше. Перед тем как покупать диск, требуется сразу определить, для каких работ он будет использован.

От того, насколько правильно выбран круг, будет зависеть качество и безопасность всей работы. Для металла лучше всего выбирать отрезные круги с толщиной в 1-1,2 мм для бытовых пил и в 2,5 мм для пил промышленных. В таком случае рез получается аккуратным и качественным. Для фигурной резки по тонкому листу металла подойдут только тонкие круги, но можно применять и старые диски, которые уже не пригодны для других работ. Некоторые совершают довольно распространенную ошибку, выбирая для металла алмазные диски. Они непригодны для такой работы.

Что такое пильный диск по алюминию?

Хоть какой образованный читатель изумится. Пила. Это расходный круг для кругооборота, электроинструмент для распиловки фактически хоть какого !

А для алюминия это значит обработку заготовок дюралюминия! Все так просто, как обстрел груш! Это проще, но не совершенно просто. Давайте подробнее разглядим этот вопрос.

Да, вправду, пила создана для оснащения циркулярной пилы, это также именуется циркулярной пилой либо для циркулярной пилы.

И таковой инструмент на данный момент доступен не только лишь на производстве, да и у каждого домашнего супруга, в гараже либо на даче.

Правда, приобрести такую ​​пилочку несколько проблематично, чем ее собратья.

Покупая режущее колесо для шлифовальной машины, сначала, необходимо знать, что оно создано для распиловки, нужную толщину среза, размер посадки и допустимый поперечник режущего колеса

Не считая того, из-за угрозы травматизма таковой работы следует направить внимание на производителей этого расходного материала. Что касается алюминия, то следует держать в голове, что он мягенький и крепкий, способный забивать поверхность режущего колеса за считанные секунды, что значительно усложняет процесс резки

А сейчас по порядку.

Выбирая режущее колесо для работы с цветными сплавами, направьте внимание на лицо колеса. Он содержит все цифровые и графические обозначения, нужные для правильного выбора

Это обозначение, с которым производитель рекомендует работать, размер круга и отверстия, также срок годности, эксплуатационный нрав и очень разрешены обороты, при которых этот расходный материал может работать

Он содержит все цифровые и графические обозначения, нужные для правильного выбора. Это обозначение, с которым производитель рекомендует работать, размер круга и отверстия, также срок годности, эксплуатационный нрав и очень разрешены обороты, при которых этот расходный материал может работать.

Срок годности

В главном все производители режущих абразивных колес маркируют свою продукцию, прикрепляя номер месяца, к которому этот накладный продукт действует, и после толики года выпуска.

К примеру, это смотрится так: V01 / 2014, что в переводе на человечий язык значит: круг действует до января две тыщи четырнадцать года. Напоминаем, что во избежание травм не рекомендуется использовать продукты с истекшим сроком деяния.

Размеры отрезных колес

Все нужные размеры печатаются на этикетке диска. Обычно, они обозначаются так: 125х2, где 100 20 5 мм. Наружный размер диска, а два. Его толщина. Сейчас есть лезвия для резки сплава различного размера и поперечника посадки, зависимо от типа инструмента, на котором эти расходные материалы будут употребляться.

Покупайте в Интернете отрезное колесо на веб-сайте ООО «Вера», для хоть какого типа угловой шлифовальной машины это легко.

В большинстве случаев довольно легко позвонить по телефону, обозначенному на веб-сайте, и транспортная компания доставит избранный накладный продукт за считанные деньки.

Напоминаем, что для более точного, высококачественного и неопасного распиливания алюминия нужно выбирать режущие диски шириной около один мм. Такие тонкие круга меньше нагревают сплав, потому нет эффекта засоления абразива расплавленными частичками металла.

Важно! Никогда не устанавливайте круг на шлифовальную машину с огромным поперечником, чем рекомендовано для определенной марки угловых шлифовальных станков. Это очень небезопасно для вашей жизни и здоровья окружающих

READ Чем Лучше Шлифовать Дерево Болгаркой Либо Шлифмашинкой

Практически все домашние умельцы имеют мировоззрение, что чем тоньше режущее колесо, тем легче оно сломается.

В этом нет даже зерна правды. Все режущие диски делаются при помощи армирующей сетки, а некие режущие диски для алюминия делаются из качественной железной пластинки с абразивными субстанциями, нанесенными на ее поверхность. Не считая того, колеса с маленькими абразивными частичками выполняются конкретно для алюминия, не позволяет ему стать жирным.

Я также желал бы сказать несколько слов о производителях режущих колес. Особенной популярностью у профессионалов пользуются дюралевые колеса, выпускаемых компаниями: Bosh, Berner, Kronenflex.

Также практически все спецы рекомендуют использовать режущие колеса DeWalt для резки алюминия.

Выбор

Сама по для себя процедура вырезки бетона не является сложной.

Самое главное. Верно избрать алмазный клинок и соблюдать определенные правила, которые приведены выше

Не считая того, необходимо соблюдать технику безопасности, ведь работа с электроинструментом повсевременно просит особенной осторожности

Из этой статьи для нас вы сможете подобрать некую дополнительную информацию на данную тему.

Электрический лобзик

Перед работой важно убедиться, что в инструменте закреплена пилка именно для металла. Безусловно, полотно для дерева тоже разрежет алюминий, только качество реза оставит желать лучшего

Резку профиля начинают с тыльной части, потом по очереди пилят боковые грани.Достоинства:

  • электрическое оборудование облегчает работу пользователя;
  • качество, близкое к идеальному (на изделии не будет заусенцев, скосов, иных дефектов);
  • быстрота работы;
  • многократность использования (при правильном выборе пилки);
  • электролобзик стоит дешевле аналогичных устройств для резки алюминиевых профилей.

Недостатки:

заготовка должна быть надежно зафиксирована, чтобы ее не «повело» при работе лобзика.

Выбор диска

Для каждого вида роботы, предполагается определенный диск, с нужным диаметром и толщиной. Маленький диаметр – 125 мм, а большой или часто применяемый – 250 мм. Толщина разреза и его глубина зависит именно от диаметра диска.

Для резки металла необходимо приобрести отрезной диск с толщиной о 1 до 1,2 мм, для профессиональных до 2,5 мм. Если предполагается по тонкому металлу делать фигурную резьбу, то понадобится диск с маленьким диаметром или отработанный.

Независимо от размеров диска, ставится защитное покрытие — кожух, он используется при резке металла. Во время резки металла предполагают разлет мелких частиц, чтобы избежать повреждений мелкими металлическими обрезками устанавливают щит.

Рекомендации по резанию труб из металла

Резание труб из разных металлов – это востребованная операция при проведении ремонтно-строительных работ. Как правильно резать болгаркой, правила эксплуатации инструмента. Для того, чтобы распилить медную трубу или стальной лист, лучше использовать дисковую пилу по металлу, однако, держать. Отрезать изделия приходится при монтаже канализационных и отопительных систем, водопроводных линий. В этом направлении болгарка хорошо справляется с различными задачами. Диски для работы выбирают по материалу, из которого изготовлена труба.

Применение угловой дает возможность:

  • перепиливать трубы под разными углами, например сорок пять и девяносто градусов;
  • разрезать изделия ;
  • ровно резать профильные (прямоугольного либо квадратного сечении) трубы;
  • производить продольное разрезание трубчатых заготовок;
  • пилить чугунные трубы;
  • перерезать тонкостенные трубки.

Если нужно разрезать трубу большого диаметра, то использование болгарки позволяет выполнить эту работу без значительных денежных затрат. Но при этом производительность труда небольшая, а риски немалые. Когда длинные трубы лежат на опорах, отпиливают только свисающие части. Если распиливать по центру, то кромки среза зажмут обрезной круг, что приведет к заклиниванию инструмента и возможному травмированию.

Специалисты не только разрезают трубы из разных материалов под нужными углами, но и вырезают в них отверстия требуемых форм. Работа с профильными и круглыми заготовками выполняется схожим образом, с обязательным соблюдением правил техники безопасности.

Выбор диска

Для каждого вида роботы, предполагается определенный диск, с нужным диаметром и толщиной. Маленький диаметр – 125 мм, а большой или часто применяемый – 250 мм. Толщина разреза и его глубина зависит именно от диаметра диска.

Для резки металла необходимо приобрести отрезной диск с толщиной о 1 до 1,2 мм, для профессиональных до 2,5 мм. Если предполагается по тонкому металлу делать фигурную резьбу, то понадобится диск с маленьким диаметром или отработанный.

Независимо от размеров диска, ставится защитное покрытие — кожух, он используется при резке металла. Во время резки металла предполагают разлет мелких частиц, чтобы избежать повреждений мелкими металлическими обрезками устанавливают щит.

Термические способы

Ранее мы говорили об оказываемом механическом воздействии, но при всех положительных сторонах процесс можно отметить низкую производительность таких работ. Теперь обсудим варианты, позволяющие моментально нагревать нужную зону до температуры плавления с последующим испарением веществ. Обычно технологи применяются исключительно на крупных производствах, так как они достаточно затратны.

Газовая резка

Процедура происходит так. Абразив – это то, чем можно резать металл. Ими покрыты абразивные диски. Но современные способы помогают подавать воздух или иной газ с таким напором, что содержащиеся в нем частички песка производят ровный разрез. При этом кислород проходит через горелку и нагревается до таких температур, чтобы преодолеть порог пластичной деформации стали.

Газоэлектрическая технология

В станке зажигается электрическая дуга, как во время сварки, которая направлена на определенный участок. Рядом находится трубка (сопло), подводящая струю кислорода к этому месту. Воздух разгоняется до очень большой скорости и просто выдувает расплавленное металлическое вещество.

Плазменная резка

Это наиболее современный и экономичный способ из представленных выше с максимальной степенью точности. Основной элемент – ионизированный газ, который подвергается многоступенчатой обработке и превращается в плазму. Струя очень точно и быстро производит разрез. При этом он настолько тонкий и ровный, что процедура подходит для художественных узоров.

Недостатки плазморезки

Минусы представленной технологии:

  • большое количество шума в цеху;
  • непростое оборудование – с ним не каждый сможет правильно обращаться, нужда подготовка;
  • максимальная толщина заготовки – 10 см;
  • дороговизна станка.

Теперь коротко поговорим о способах, применяемых в быту.

Как разрезать трубу болгаркой

Для порезки труб болгаркой рекомендуется использовать отрезные круги толщиной не более 1 мм, в противном случае рез проводить тяжелее, а также будет слишком много искр и вылетающих раскаленных частиц.

Технология проведения работ такая:

  1. Труба закрепляется в тиски или фиксируется другим способом. При этом отрезаемая часть должна свешиваться. Не допускается располагать заготовку между двух опор и проводить рез посередине, т. к. произойдет заклинивание режущего лезвия (из-за провисания трубы).
  2. С помощью полоски бумаги и малярного скотча наносится разметка. Концы ленты должны максимально точно сойтись. Домашние умельцы рекомендуют опускать трубу в жидкость под требуемым углом, а затем по границе сухого и мокрого отмечать линию реза.
  3. Разрез следует выполнять с верхней части трубы, постепенно опуская болгарку ниже. Режущий диск должен проходить по самому краю наклеенной полоски.

Труба большого диаметра разрезается немного иначе, поскольку рабочая часть круга не позволяет сделать это за один раз. Стенка режется посекторно, а трубу поворачивают нужной стороной.

Техника безопасности при работе с УШМ

Помимо правильности подбора дисков, при работе с болгаркой необходимо быть предельно аккуратным и соблюдать все рекомендации, связанные с хранением и эксплуатацией подобного оборудования.

Так, первым делом следует обратить внимание оператора на процедуру замены режущего круга. Ведь стараясь более качественно зафиксировать диск на валу шпинделя, многие пользователи затягивают технологическую гайку при помощи специального ключа. Хотя производить фиксацию таким образом не рекомендуется (достаточно закрутить вручную), что связано со сложностью последующего откручивания данной гайки со шпинделя

Тогда как при помощи ключа следует лишь откручивать технологическую гайку. 

Хотя производить фиксацию таким образом не рекомендуется (достаточно закрутить вручную), что связано со сложностью последующего откручивания данной гайки со шпинделя. Тогда как при помощи ключа следует лишь откручивать технологическую гайку. 

Безусловно, производить операции  связанные с заменой дисков следует лишь при полном отключении болгарки от электрической сети (с вытягиванием вилки из розетки). 

Вторым по значимости фактором безопасного использования болгарки является правильность выполнения работ. Для чего желательно учитывать следующие требования:

  • При запуске УШМ в работу диск болгарки должен находиться в свободном состоянии (запрещается его контакт с посторонними предметами);
  • Во время работы инструмента желательно не использовать фиксатор пусковой кнопки, дабы имелась возможность в любое время остановить работу механизма;
  • Не стоит оставлять болгарку во включенном состоянии при выполнении промежуточных операций, то есть выключать инструмент сразу же после выполнения поставленной задачи;
  • Дабы продлить срок службы инструмента при выключении болгарки не стоит ее оставлять с вращающимся диском, а целесообразнее остановить его об деревянную заготовку;
  • Производить рез следует формируя падения искр на себя. И хотя многие домашние мастера отвергают данное утверждение, все же именно в таком случае при зажиме диска, болгарка будет стремиться от оператора, а не на него;
  • Дабы исключить появление ожогов и возгораний, не следует допускать попадание искр на незащищенные участки тела и легковоспламеняющиеся предметы;
  • Применять индивидуальные средства защиты, будь то очки, ботинки, защитный костюм, кожаные перчатки;
  • При подключении болгарки к удлинителю следует удостовериться в советующем сечении проводников. Причем следует понимать, что чрезмерно длинный удлинитель может привести к потере мощностных характеристик болгарки. 

Особое внимание следует уделять технике безопасности при резке бетона, ведь в таком случае следует применять советующие диски (алмазные), а также предотвращать возникновение избыточной пыли. 

Ну и безусловно, техника безопасности при работе с болгаркой подразумевает использование только исправного инструмента, оснащенного всеми защитными приспособлениями и устройствами, будь-то кожух, рукоятка, электрическая защита.  

Читать еще:

Если Вам понравился материал буду благодарен, если порекомендуете его друзьям или оставите полезный комментарий.

Как рассчитать расход отрезного диска

Современных нормативных документов централизованного применения, регламентирующих расход отрезных кругов по металлу, не существует. Поэтому для решения данной задачи можно пойти двумя путями. Первый — это использовать наработки советских времен, например ведомственные нормы Минмонтажспецстроя СССР ВСН 434. В этом документе в разделе 5 «Метод расчета норм расхода армированных абразивных кругов» можно найти таблицы, в которых приводятся нормативы числа резов одним кругом и их расход за смену для каждого типоразмера проката из черных металлов и труб. Главный недостаток этого метода — проблема неповторяемости параметров отрезных кругов одного и того же типа, приобретаемых пользователями на современном российском рынке. Поэтому лучше всего для каждой партии закупленных дисков принимать собственный норматив, проведя несколькими из них пробную резку на определенных типах заготовок из металла (лист, труба, арматура и т. п.). Таким способом со временем можно накопить достаточную базу данных, проанализировать закономерности и выработать свои нормативы с поправочными коэффициентами.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitter
Напишите комментарий