Как выполняется уплотнение при помощи виброплиты

Процесс изготовления

Чтобы самому сделать виброплиту, достаточно знать основные конструктивные особенности. Процедура довольно простая, все механизмы легко собираются. До начала изготовления подготавливаются составляющие:

• двигатель — выбирается индивидуально, зависит от потребностей и возможностей. Именно эта часть отвечает за вибрацию. Дома проще всего использовать одноцилиндровые моторы на бензине, лучше всего, марки Honda. В качестве электрического двигателя лучше пользоваться площадочным типом ИВ-98Е или ИВ-99Е, работают они от 220В,
• плита для основания — листовой металл 4580 см и 8 мм в толщину. Масса элемента не должна быть менее 55–60 кг, по возможности лучше применять платформу от больших станков, что упростит задачу,
• пара швеллеров,
• пара подушек, можно использовать от двигателя ВАЗ-2101. Они должны быть мягкими, эластичными. Необходимы для крепежа ручек,
• болты М12 или М10, в зависимости от типа двигателя — бензин или электрический соответственно,
• колеса — 2 шт.,
• труба для крепления колес и порядка 1,2 метра для управления плитой.

Электромоторы другого типа функционируют от сети 330В. Для их работы потребуется трехфазное питание, что есть не в каждом частном доме. Кроме того, стоимость агрегата немного выше, чем описанные 2 вида. В дополнение нужны обычные инструменты:

• аппарат для сварочных работ,
• болгарка,
• молоток,
• слесарный инвентарь.

Весь этап изготовления очень простой, поэтому чертежи не нужны.

1. На электрическом моторе снимается крышка, что позволяет выставить силу вибрации.
2. При помощи болгарки нужно надрезать металл. От края взять 10 см, прорезать на глубину порядка 0,5 см. Таких надрезов надо 2, по обе стороны, они выполняются симметрично.
3. Используя молот, загнуть листок по приготовленным надрезам с углом порядка 25 градусов. Это дает возможность исключить закапывание виброплиты во время ее работы.
4. Завариваются места надрезов, фиксируется торцевая часть в нужном положении.
5. С помощью швеллеров, которые не должны выходить за края основной плиты, устанавливается мотор. Швеллеры тщательно приварить, сделать это качественно.

Болтами фиксируется вибрирующий элемент прямо к металлу. Для этого нужно измерить расстояние между крепежными дырками и просверлить их в швеллерах на аналогичном расстоянии. Закрутить все части.

1. Подушки помогают удалить сильную вибрацию на руки. Они ставятся у основания, на месте крепежа ручек. За счет них происходит гашение колебаний, а в работе виброплиту не будет выбивать из рук.
2. Из трубы делают удобный держатель, которым будет управляться виброплита. Также привариваются куски труб для монтажа колес. Некоторые для удобной работы с техникой делают специальные петли из плотной веревки. Они позволяют удерживать машину без нагрузок на кисти. Человек не будет ощущать колебаний.
3. Если требуется делать дополнительный полив во время трамбования, предварительно крепится небольшой бак со шлангом, через который подается вода и орошается нужный участок обрабатываемой поверхности. Главное — контролировать струю и брызги, они не должны попадать на мотор.

При помощи самодельного устройства можно прессовать сыпучие материалы для строительства и землю примерно на 10–15 см. После сборки обязательно проверяется весь крепеж на наличие повреждений. Если нет проблем, то заливается топливо или включается двигатель в сеть для пробного проведения работ.

Для удобного перемещения самодельной техники рекомендуется приварить кусок трубы, к которой в дальнейшем закрепить колеса. Итоговый вес получается порядка 60 кг и более, поэтому колеса пригодятся. Сам крепеж должен быть такого вида, чтобы колеса легко и быстро снимались или устанавливались.

На видео представлен полный процесс самодельной виброплиты, с описанием возможных ошибок и советами:

Разновидности и критерии выбора

На рынке представлен широкий ассортимент подобных инструментов. Они отличаются по комплектации, базовым характеристикам (тип двигателя, вес и мощность), а также по назначению в работе. При выборе конкретной модели следует учитывать цели и объем работы, особенности конструкции.

По типу двигателя

Виброплита может быть оснащена топливным (бензиновый и дизельный) или электрическим двигателем. Устройство, работающее от сети, имеет стоит дешевле и экономичнее в обслуживании. Главный минус такого инструмента – небольшая мощность, а также необходимость подключения к источнику энергии.

Бензиновые и дизельные виброплиты имеют большую мощность, подходят для работы в зимнее время года при отрицательной температуре поверхности, воздуха. Обладают высокой износостойкостью, просты в обслуживании и не зависят от наличия сети.

Мощность двигателя

Этот параметр определяет, с какой скоростью и плавностью виброплита будет двигаться по сложным поверхностям, например, наклонным или из вязкого материала. Измеряется в лошадиных силах или ваттах. После запуска устройство автоматически тянет себя вперед, поэтому не требуется прикладывать дополнительного усилия. Чем выше мощность двигателя, тем эффективней аппарат будет подниматься на подъемах, снижается риск зарывания в рыхлом грунте.

По весу

От массы инструмента напрямую зависит качество работы. Чем выше масса и размер устройства, тем сильнее он трамбует сыпучий материал. В сочетании с высокой мощностью двигателя практически не требуется прикладывать физических усилий. В зависимости от веса выделяют следующие виды виброплит:

• легкие, до 75 кг;
• универсальные – 75-90 кг;
• средней тяжести – 90-140 кг;
• тяжелые – 140 кг.

Промышленные виброплиты могут весить и более 200 кг, такие устройства имеют высокую цену и не используются для бытовых задач. Выбор модели по этому параметру следует выбирать в зависимости от типа работ. Чем плотнее требуется усадка и прочнее сыпучий материал поверхности, тем тяжелее должен быть аппарат.

По вибрационному усилию и площади рабочей поверхности

Вибрационное усилие – это мощность толчка, которая передается от вибрационного устройства к рабочей поверхности плиты. Чем выше этот показатель, тем с более плотными материалами можно работать. Он напрямую зависит от размера плиты. Большие по площади рабочие поверхности создают меньшее давление на конкретный участок работы. Средний коэффициент вибрационного усилия – 0,3. Именно поэтому рекомендуется выбирать аппарат с небольшой или средней по площади плите.

На результативность работы влияет и материал рабочей поверхности. Она может быть выполнена из чугуна или стали. Рекомендуется выбирать именно первый вариант, так как чугунные модели всегда имеют меньшую вибрационную плиту.

По назначению

При выборе аппарата следует учитывать, для какой задачи он требуется. Выделяют два основных типа виброплит по характеру работы:

• для укладки тротуарной плитки, щебня, асфальтного покрытия. Имеет большую площадь рабочей поверхности. Изготовлена из стали, есть закругленные края для повышения качества уплотнения на стыках, в углах, рядом с бордюрами и столбами. В профессиональных моделях есть система орошения для увлажнения поверхности, что позволяет избежать налипания асфальта или бетона.
• Виброплиты для трамбовки грунта и песка имеют массивную рабочую зону. Для стабильности работы ее изготавливают рифлёной, в качестве материала применяют чугун. Устройство обладает мощным вибрационным механизмом, что позволяет добиться высокого уровня колебаний.

Для конкретных целей разработаны специализированные устройства для трамбовки. К ним относят виброногу, пневмотрамбовку и виброуплотнитель бетона. Они отличаются небольшими габаритами, а также возможностью использования на ограниченной площади. Например, виброногу удобно применять на заставленной строительной площадке или в помещении.

Преимущества, недостатки обогреваемого пола

Система отопления пола имеет свои преимущества:

1. Надежно защищает от холода. Ведь грунт под полом обладает плюсовой температурой.
2. Выбирают любой утеплитель.
3. Для гидроизоляции подходит пленка, рубероид.
4. Пол отделывают любым покрытием.
5. При обустройстве вся нагрузка направлена на грунт, поэтому расчетов проводить не требуется. Если нагрузка повышенная, толщина пирога увеличивается.
6. В конструкцию можно внести изменения, например, сделать теплоизоляцию толще.
7. Теплый пол используют как основное, дополнительное, отопление. Такие полы быстро прогреваются, распределяют температуру равномерно, что исключает возникновение сквозняков.
8. Полы имеют хорошую звукоизоляцию.
9. Защищают от образования плесени, грибков, прочих микроорганизмов.

Обустройство системы обогрева пола при строительстве дома Несмотря на большое количество достоинств, следует отметить и отрицательные стороны. Такой пол уменьшает высоту помещения, при поломке системы ремонт будет дорогим, сложным, обязательно учитывается расположение грунтовых вод, сам процесс обустройства системы на грунте занимает продолжительное время (желательно проводить укладку при строительстве дома).

Конструкция механизма

Главным рабочим элементом является тяжелая металлическая платформа, которая может быть изготовлена из серого ковкого чугуна или стали. Вибрационное воздействие на нее передается от механического вибратора, приводимого в движение бензиновым, дизельным или электрическим двигателем.

Чертеж самодельной виброплиты.

Для управления виброплитой при её перемещении по обрабатываемой площадке предусмотрена прочная ручка. Дополнительно в конструкцию может входить топливный бак или пусковое электрооборудование. Двигатель и вибрационное устройство устанавливаются на раму, которая закреплена непосредственно на трамбовочной платформе.

Устройство и принцип действия

Основная часть виброплиты состоит из тяжелой площадки с установленным на ней эксцентриком, который крутится за счет мотора. Моторы бывают: дизельный, бензиновый, электрический. При наличии последнего (электрического), эксцентрик встроен, он может быть отрегулирован. Если же на оборудовании стоит топливный мотор, эксцентрик идет отдельно и соединяется с конструкцией ременной передачей.

Популярная из трех видов – это бензиновая виброплощадка, так как она не требует постоянного питания. Электрический вариант дешевле, но он не может работать автономно. Во время работы электрической виброплиты, приходится часто смачивать грунт водой, что может негативно сказаться на работоспособности техники.

Основные показатели виброплиты – это масса и площадь. От этих характеристик напрямую зависит мощность двигателя, а также то, насколько плотно и глубоко будет прижимать материал. Сила, с которой механизм давит на грунт определяется коэффициентом вибрационного усилия. Огромные и мощные виброплощадки могут уплотнить грунт глубже чем на 90 см.

Можно изменить направление движение агрегата, при наличии функции реверсивного вращения, она обязательно должна быть на аппаратах, вес которых превышает 100 кг. Если у вас не тяжелая техника, то можно развернуть ее вручную.

Что такое тротуарная плитка

Клинкерная плитка Ещё сто лет назад брусчаткой называли элементы мощения из натурального камня. Сегодня это понятие существенно расширилось. Теперь под термин брусчатка попадают не только кубические или прямоугольные блоки из горных пород, но и клинкерный кирпич, и даже цементные ФЭМ. Главный критерий, которому должны соответствовать элементы мощения – это форма. Куб или правильный параллелепипед с высотой ребра не менее 30 – 40 мм можно смело причислять к брусчатке.

Несмотря на то, что основным материалом для изготовления считается гранит, ввиду его повсеместной распространённости, в продаже часто встречается брусчатка из:

• Диабаза;
• Речного или осколочного песчаника;
• Габбро;
• Брекчии;
• Мрамора;
• Сланеца.

По способу изготовления брусчатку подразделяют на:

• колотую (все 6 граней имеют неровную поверхность);
• колото-пиленную (4 или 5 грани неровные, а 1 или 2 идеально гладкие);
• пилено — колотую (4 – 5 грани идеально гладкие, а 1 или 2 сколотые);
• пилёную (все 6 граней имеют гладкую поверхность).

По форме:

• Шашка – правильные кубические блоки с ребром 50 или 100 мм. Впрочем, размер может варьироваться, бывают шашки и с меньшими габаритами;
• Прямоугольник – правильный параллелограмм, у которого соотношение длины и ширины выражается как 1 к 2. Наибольшее распространение получила брусчатка с габаритами 100 на 200 и высотой от 30 до 80 мм;
• Простые фигуры – веер, соты, ромб, круг, клевер и т.д.

Цветовая гамма брусчатки из натурального камня включает:

• все оттенки серого цвета;
• жёлто-красный спектр (розовый, жёлтый, красный, оранжевый);
• зелёный (редко).

Техника безопасности для проведения работ

При уплотнении грунта пневматической грунтовкой и использовании ее для остальных материалов следует вначале пройтись по правилам техники безопасности.

Из тех рекомендаций, что уже существуют, запомните следующие:

1. Для безопасной работы оператор должен обязательно прикрыть тело и лицо при помощи средств индивидуальной защиты, а именно наушников, очков, каски, прочной одеждой и обувью.
2. Если работы будут проводиться на небольшой горке, то оператор и остальные работники обязательно должны находиться выше устройства. Работу при этом следует выполнить сверху вниз.
3. Запрещается оставлять работающее устройство без присмотра. При работе мастер обязательно должен находиться сзади устройство и постоянно его контролировать, двигаясь рядом.
4. Запрещено работать вибрационной плитой в помещениях или на местности, где рядом есть пожароопасные или легковоспламеняющиеся предметы.

5. Если работы будут выполняться на краю траншеи, оврага или котлована, то человек может находиться на минимально допустимом расстоянии от обрыва, но не ближе.

6. Чтобы дополнительно ускорить устройство, нельзя прикладывать силу, это строго запрещено.
7. Для того, чтобы повернуть устройство, следует использовать лишь одну руку.
8. До того, как будут начаты работы, всю технику следует заранее осмотреть и убедиться, что на ней нет никаких повреждений. Если есть какие-то внешние дефекты, то их следует обязательно убрать заранее.
9. Чтобы предотвратить появление травм, держите ноги и руки на небольшом расстоянии от рабочей поверхности устройства.
10. Если по какой-то причине устройство упало на блок, то для начала его следует выключить. Лишь после этого вы можете начать поднимать его и приводить в рабочее состояние.
11. Строго запрещено выполнять работы в состоянии наркотического, алкогольного или психотропного опьянения.
12. Нельзя работать без отдыха долгое время. После того, как вы будете 40 минут выполнять трамбовку, следует сделать перерыв на 10 минут, чтобы разгрузить оборудование и мастера.

Особенно внимательно работайте с вибрационной плитой, которая имеет кнопку плавного пуска, так как если работа будет выполнена в замкнутом помещении, то куда безопаснее для человека будет использовать модели с дистанционным управлением. Естественно, что такие устройства стоят дороже, но они полностью оправдывают свою стоимость. Утрамбовывание вибрационной плитой помогает справляться с любыми задачи, которые связаны с уплотнением сыпучих материалов. Чтобы получить высококачественный результат, следует учитывать особенности конкретных поверхностей, а еще рассчитывать подходящую толщину для слоя

Как устроены и работают виброплиты

Механизм виброплиты имеет несколько основных узлов. Это платформа, вибратор (вибровозбудитель), рама с мотором и рукоятка управления.

Несмотря на то, что плиты имеют разное оснащение и размерные характеристики, общий принцип работы, как и конструктивные особенности, у них остаются идентичными.

1. Платформа. Это рабочая поверхность, которая и воздействует на обрабатываемую плоскость, усыпанную песком, щебнем, грунтов и другими материалами. Выполнена из чугуна или стали. Через платформу передаётся вибрация, и участок трамбуется.
2. Вибровозбудитель. Обычно представлен в виде цилиндра, на котором устанавливается дисбалансный вал. Он создаёт колебания, превращающиеся в вибрацию.
3. Рама и двигатель. Это опорная рама, на которую монтируется мотор. Если говорить в деталях про устройство современной виброплиты, то тут стоит добавить, что двигатели виброплит могут быть 3 видов. Это устройства с бензиновой, дизельной и электрической силовой установкой.
4. Рукоятка. Это элемент, обеспечивающий возможность управления вибрационной плитой. Но вместо рукоятки также может использоваться пульт ДУ (дистанционное управление).

Принцип действия современная виброплита имеет общий, вне зависимости от конструктивных особенностей.

Он заключается в колебательных воздействиях на обрабатываемую поверхность, которая сочетается с большой массой платформы.

Вибрация в сочетании с массой способствуют тому, что мелкие частицы падают вниз, тем самым увеличивая плотность слоя песка, щебня, грунта и другого сыпучего материала. В отличие от обычного прессования катками, виброплиты, помимо массы, ещё воздействуют колебаниями. Это в значительной мере повышает эффективность трамбования.

Изготовление трамбовочной плиты

Плита для вибрационной трамбовки может быть изготовлена на заводе или сделана своими руками из металлического листа толщиной не менее 8 мм. Самодельная виброплита должна обеспечить такой вес устройства, который даст плотное прилегание к обрабатываемой поверхности.

Ровная стальная плита при перемещении по грунту или бетонной смеси будет постоянно цепляться за неровную поверхность. Чтобы избежать этого, передний и задний край плиты немного загибают вверх, получая конструкцию, напоминающую санки. Для этого, немного отступив от края, нужно сделать надрез в металле на глубину 5-6 мм с помощью болгарки и загнуть полосу. На другом крае листа также повторите эту операцию. Линию соприкосновения после сгиба необходимо проварить электросваркой.

Изготовление трамбовочной плиты.

Для установки двигателя и вибрационного механизма на платформу нужно закрепить опорную раму. Она может быть сделана из двух установленных кусков металлического швеллера. Их необходимо установить параллельно друг другу поперечно оси трамбовочной платформы. Просверлите в них крепежные отверстия для двигателя и вибратора и приварите электросваркой.

Завершающие работы

После сборки плиты все металлические части необходимо прогрунтовать и покрасить для защиты от коррозии. Подводящий кабель надежно закрепить на управляющей рукоятке, чтобы исключить вероятность наезда на него. Выключатель двигателя должен быть размещен на самой конструкции, чтобы обеспечить возможность аварийной остановки во время работы.

После этого виброплиту, сделанную своими руками, необходимо испытать. Лучше всего для этого подходит свежевскопанная земля. Проверка на насыпном материале не даст опробовать работу на полной нагрузке.

Как видим, сделать вибрационную машину самостоятельно вполне возможно. Но для этого необходимо обладать начальными знаниями и опытом слесарных и сварочных работ.

На службе у клиента

Прямая поддержка производителя после первоначальной продажи любого оборудования защищает инвестиции подрядчика и продлевает срок службы машин. Обучение оператора в дилерском центре или на заводе-производителе повышает производительность труда, а также снижает риск преждевременного выхода из строя оборудования. Некоторые производители предлагают обучение прямо на рабочей площадке. В этом случае экипаж получает необходимые навыки и узнает, как эксплуатировать и обслуживать оборудование, в реальных условиях. Хорошей практикой является публикация инструкций по эксплуатации машин в сети Интернет. Это позволяет подрядчикам, операторам и механикам получать доступ к ним в режиме 24/7 для решения вопросов, которые могут возникнуть в любой момент при эксплуатации или техническом обслуживании.

Преимущество производителя, который предлагает широкий ассортимент продукции, состоит в том, что упрощается задача по комплектации парка оборудования. В одном «окне» удобнее заказывать и запасные части, и расходные материалы, например, гидравлическое масло. Некоторые производители предлагают специальные программы финансирования, чтобы сделать владение различными новыми машинами доступнее для разных категорий заказчиков.

Правильный выбор оборудования для уплотнения может казаться совсем несложной задачей, учитывая количество предложений на рынке. Но если потратить время на изучение того, как каждая функция конкретной машины влияет на общий результат при выполнении работ, это в конечном итоге может принести большую пользу. Именно ключевые функции машин обеспечивают подрядчику конкурентные преимущества, сокращают сроки выполнения работ и, самое главное, повышают рентабельность.

Как выбирать пневмотрамбовку?

Основными технологическими характеристиками пневматической трамбовки являются:

1. Площадь трамбовочной лапы.
2. Кинетическая энергия удара.
3. Допустимое число ходов поршня со штоком.
4. Давление воздуха.

Помимо этого, важное значение имеет назначение пневмотрамбовки. Например, для уплотнения формовочных смесей подходят установки, которые могут действовать на рабочем верстаке, они компактны, и имеют малые размеры. К таким относятся пневматические трамбовки марок Archimedes UF-203A, ПТ-4 и ПТ-6

Более крупные модели — ПТ-9 и ПТ-4503 предназначены для использования при строительно-дорожных работах (хотя при помощи ПТ-9 можно утрамбовывать и литейные формовочные смеси). ЗАО «Техмаш» выпускает целую линейку вибротрамбовок ТПВ

К таким относятся пневматические трамбовки марок Archimedes UF-203A, ПТ-4 и ПТ-6. Более крупные модели — ПТ-9 и ПТ-4503 предназначены для использования при строительно-дорожных работах (хотя при помощи ПТ-9 можно утрамбовывать и литейные формовочные смеси). ЗАО «Техмаш» выпускает целую линейку вибротрамбовок ТПВ.

Сравнительные характеристики наиболее распространённых типов трамбовок сведены в таблицу:

Модель	Наибольшее давление воздуха, кПа	Наибольшая энергия удара, Дж	Частота ходов поршня, мин -1	Площадь трамбовочной лапы, мм 2	Масса пневмотрамбовки, кг	Страна-производитель
ПТ-4	600	2,5	900	121	3	Россия
ПТ-6	600	4,0	840	121	6	Россия
ПТ-9	600	20,0	600	182	9	Россия
ПТ-4503	600	25,0	720	215	25	Россия
Archimedes UF-203A	500	10,5	1200	63	2,5	Польша

При выборе типоразмера учитывают также предельное значение хода штока. Для стендовых пневмотрамбовок он обычно не превышает 75…100 мм, для более крупных может достигать 150 мм. Наибольшей популярностью пользуются типоразмеры, в которых предусмотрена замена трамбовочных лап – с круглой на квадратную, прямоугольную и т. п

Самостоятельное изготовление

Виброплита представляет собой простое устройство, именно поэтому многие решаются самостоятельно сделать этот агрегат. Чтобы изготовить виброплиту своими руками, понадобится небольшое количество материалов и умелые руки.

Сделать виброплиту самостоятельно можно несколькими способами. Один из них – купить площадочный вибратор. Такая покупка облегчит создание агрегата, так как не нужно будет монтировать эксцентрик, а от вас требуется только изготовить плиту и прикрепить к ней купленный вибратор. Если этот способ вам подходит, тогда во время покупки вибратора выбирайте двигатель 220V, ведь трехфазное питание есть не на всех участках.

Уплотнение различных типов грунтов

В зависимости от используемого уплотняемого материала выбираются соответствующие способы и оборудование для уплотнения.

Песок и щебень

Как уже упоминалось ранее, песок и щебень достигают своей максимальной плотности в абсолютно сухом или полностью водонасыщенном состоянии. Но так как данные материалы обладают отличными дренирующими свойствами, достаточная плотность достижима при любом содержании влаги в материале.

Но при использовании щебня и песка с содержанием примесей, дренирующие свойства заметно ухудшаются и материал становится пластичным, что затрудняет его уплотнение. В таких случаях необходимо производить уплотнение при оптимальном содержании влаги.

При уплотнении песка и щебня с низким содержанием примесей может возникнуть небольшая проблема – материал пытается выпучиться сзади вальца катка или виброплиты, тем самым плотность верхнего слоя снижается. Но при послойном уплотнении данный нюанс не играет большого значения, т.к. нижележащий слой уплотняется при обработке верхнего слоя.

Для уплотнения песка и щебня подойдет любое вибрационное оборудование: вибротрамбовки, виброплиты и виброкатки. Вес оборудования влияет на высоту трамбуемого слоя.

Скальная порода

Первичная укладка скальных пород производится бульдозерами, они образуют довольно ровную поверхность. Для дальнейшего уплотнения используют вибрационные катки тяжелого и среднего класса.

Пылеватые грунты

На качество уплотнения пылеватых грунтов сильно влияет степень содержания в них влаги. Для качественного уплотнения подобного грунта, уровень влажности не должен сильно отличаться от оптимального. При большом содержании влаги в пылеватом грунте и при воздействии вибрации такой грунт становится текучим, что сильно снижает возможность его качественного уплотнения.

Пылеватые грунты с оптимальной влажностью обладают низкой вязкостью, поэтому их можно уплотнять более толстыми слоями, чем песок. Для их уплотнения идеально подходят вибрационные катки среднего и тяжелого класса, либо тяжелые виброплиты.

Глина и суглинки

Глину и грунты, содержащие большое количество глины, часто используют в дорожном строительстве при возведении насыпей. Качество уплотнения глины меняется в зависимости от содержания в ней воды. При низком содержании влаги она становится твердой, а при высоком содержании очень пластичной. Поэтому при уплотнении подобных грунтов оптимальная влажность материала является существенным фактором.

Для уплотнения глины используют вибрационные катки с гладкими либо кулачковыми вальцами. Кулачковые – когда влажность ниже оптимальной, а гладкие вальцы – при повышенной влажности. Глубина слоя выбирается в пределах от 20 до 40 см. Толщина уплотняемого слоя влажной глины может быть больше, чем сухой.

При существенном отклонении уровня влажности от оптимального могут быть использованы бороны и фрезы для увлажнения или проветривания грунта.

Изготовление виброплиты

Справиться с уплотнением грунта очень сложно, поэтому без инструментов не обойтись. Для одних хорошим вариантом выбора становится самодельная конструкция, другие же приобретают бензиновую вибротрамбовочную машину. К самым популярным видам относят вибротрамбовку и виброплиту. Их принцип работы довольно схож, а прокат такой машины всегда востребован среди строительных компаний.

Для уплотнения слоя земли больше всего подойдёт вибротрамбовка. Её работа основывается на центробежной силе под определенным направлением. Амплитуда колебаний зависит от модели устройства. Если сравнивать устройство с виброплитой, то стоит отметить, что оно имеет меньшие размеры. А уплотнение слоя происходит за счёт небольших объёмов самой подошвы, что обеспечивает лучший эффект.

Для уплотнения же песка оптимальным выбором является виброплита, так как песок благодаря ней уплотнится и не станет выдавливаться через края. Но и для укладки брусчатки, щебня или основы под бетонную плиту данный метод подойдёт больше, чем трамбовка. Большая площадь при трамбовки – главное достоинство метода. Самостоятельное изготовление виброплиты с использованием электрического двигателя поможет сэкономить на оборудовании. Чертежи для конструкций составить нетрудно.

Для изготовления понадобится:

• силовая часть;
• два швеллера;
• железная плита толщиной более 7 мм;
• крепёж;
• два колеса;
• труба, которая применяется в качестве ручки для удобного перемещения конструкции.

Вибратор для бетона состоит из электрического двигателя, вибрационного устройства и гибкого вала. Замену для первого элемента конструируют из отбойного молотка, перфоратора, дрели и других устройств, передающих колебания. Не нужно пренебрегать проектированием гибкого вала для вибратора, потому что благодаря нему наконечник безопасно опускается в раствор и передаёт нужную вибрацию. Такое изделие может работать от домашней электрической сети в 220 В.

Вибротрамбовочная машина, сконструированная из перфоратора, работает на основе ударной силы. Металлическую пику создают для насадки. Такая конструкция помогает пройти сквозь толщину бетона, что крайне необходимо после залива свайной основы

Важно определиться и с необходимой длиной насадки. Чтобы обработать большую площадь, выбирают обширный лист, к которому крепится сам перфоратор

Необходимо прочно укрепить конструкцию, ведь вибрационная сила может оказаться для изделия разрушительной. В случае, когда элементы оборудования имеют горизонтальное положение, насадку нужно расположить под небольшим углом. А достичь этого можно при помощи крепления шайбы как опоры. Затем в неё устанавливают вибрационный узел перфоратора.

Особенности уплотнения

В основном плиты различаются по весу агрегата, уплотнительной силе вибрации, площади рабочей лапы и двигателям. От веса виброплиты зависит качество работы на разных поверхностях. Например, легкая не пойдет по крупному щебню, а тяжелая сломает тротуарную плитку.

По весу виброплиты бывают легкими, универсальными, среднетяжелыми и тяжелыми. Первые весят около 75 кг. Они подходят для тротуара, тонких слоев песка. Обычно используются в сельском хозяйстве и на дачах, а также для ландшафтного дизайна, при устройстве дорожек, клумб. Универсальные имеют вес до 200 кг. Они берут тонкие слои грунта и асфальт.

Среднетяжелые весят около 400 кг. Такие аппараты берут достаточно крупные слои, щебенку, скальные породы. А вот тяжелые агрегаты – это уже маленькие катки. Вес (более полтонны) позволяет добиться невероятных успехов в прокладке автострад.

Еще одно различие виброплит – это тип двигателя. Он может питаться от электросети, быть бензиновым или дизельным. Каждый имеет свои недостатки и преимущества.

Устройство виброплиты.

Управление виброплит бывает ручным и дистанционным. При ручном скорость обычно небольшая. Следует запомнить в целях безопасности человека, ведущего плиту: находиться при работе нужно непременно сзади.

Электрический тип трамбовщика лучше всего подойдет для несложных и нетяжелых хозяйственных работ. Во-первых, он требует источника энергии, который будет сложно таскать с собой. Во-вторых, он обычно небольшой и используется на тонких слоях или мягком грунте.

Удаленность от источника энергии делает бензиновый агрегат очень удобным и фактически универсальным. Его стоимость в несколько больше цены электрического. Благодаря весу и мощности двигателя, работающего на бензине, работа делается в два раза быстрее.

Дизель стоит дешевле бензина, поэтому дизельная вибротрамбовка имеет свои преимущества. Ее двигатель имеет больший потенциал для работы за счет долговечности службы. Помимо того, они достаточно надежны.

У реверсных виброплит есть хорошая особенность: они умеют поворачивать и попадут туда, куда ни один другой аппарат не войдет. Однако аппараты с поступательным направлением и одним дебалансом служат дольше.

Виброплита состоит из двигателя, электрического, внутреннего сгорания или дизельного, эксцентрикового дебаланса – устройства, которое дает вибрацию и лапы рабочей поверхности, трамбующей землю.